由于溴冷機內(nèi)腔流程復(fù)雜及內(nèi)部材質(zhì)多樣性。因此，化學(xué)清洗應(yīng)首先精通溴冷機的內(nèi)部構(gòu)造及工作流程，選用藥劑應(yīng)充分考慮對設(shè)備的性，操作起來避免捷徑現(xiàn)象，藥劑應(yīng)充分混合均勻，嚴(yán)格檢測有關(guān)數(shù)據(jù)。實踐證明，科學(xué)的內(nèi)腔化學(xué)清洗后，在其它情況正常下，機組的制冷能力將可恢復(fù)到90%以上。并且在較長時間內(nèi)不會因內(nèi)腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

需要說明的是，對內(nèi)腔進行化學(xué)清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機內(nèi)的溶液將損失，因此應(yīng)盡可能放盡取出，清洗前應(yīng)水沖至無Br-，方可進行下步操作，除垢清洗結(jié)束還應(yīng)進行鈍化預(yù)膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。

臺數(shù)確定

一般選用2—4臺直燃機，中小型工程選用2臺，較大型選3臺，大型選4臺。機組之間考慮互為備用和輪換使用的可能性。從便于維修管理的角度考慮，盡量選用同機型、同規(guī)格的機組，從節(jié)能的角度考慮，必要時也可選用不同機型、不同負荷的機組搭配組合的方案。

壓力確定

直燃機的工作壓力，直接影響其成本造價及系統(tǒng)運行的可靠性，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)空調(diào)水系統(tǒng)、供暖水系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水系統(tǒng)在機組設(shè)置標(biāo)高處的工作壓力，來分別確定直燃機蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器的工作壓力。國產(chǎn)直燃機的蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器管束的工作壓力為0，8MPa(普通型)，可滿足一般建筑物的使用要求，設(shè)計選型時，應(yīng)優(yōu)先考慮，以降低設(shè)備成本。對于設(shè)在高層或超高層建筑物地下室或底層的直燃機組，其承壓往往超過0，80MPa。如果認為采用空調(diào)水系統(tǒng)豎向不分區(qū)的方案可靠且經(jīng)濟合理時，可向廠方特殊訂貨選用工作壓力為0．81—1．6MPa的加強型機組。否則，應(yīng)采取水系統(tǒng)分區(qū)等減壓措施，降低底部機組的承壓，使成本較低的普通型機組得以應(yīng)用。

機房位置

機房位置應(yīng)設(shè)在需冷地點冷負荷中心，一般應(yīng)考慮建筑物首層，以節(jié)省占地。

地下室、底層、樓層中、屋頂都可以設(shè)置機房，但燃用液化石油氣和密度比空氣大的燃氣時，不應(yīng)設(shè)在半地下和地下建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)。對于高層建筑，機房宜設(shè)在地下室或底層。設(shè)在地下室時，通風(fēng)和排水較困難；對于超高層建筑，可考慮將機房設(shè)在樓層中或屋頂。機組上高樓，會帶來一系列問題，如水泵房噪聲和振動較大，機組吊裝、維修較困難，設(shè)備荷重對結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高等，在國內(nèi)缺乏經(jīng)驗的情況下，必須認真對待。

若直燃機房必須要設(shè)在地下室時，應(yīng)考慮通風(fēng)及排水問題，還應(yīng)考慮吊裝預(yù)留口及吊裝方案；如設(shè)在樓層中及屋頂，則應(yīng)考慮水系統(tǒng)的設(shè)計及結(jié)構(gòu)承重以及吊裝方案等。

冷卻水、冷溫水靜壓過高的場合(比如超過o．8MPa)，可考慮將機房設(shè)于樓層或屋頂。因水泵噪聲和振動較大。水泵間與主機房應(yīng)用墻隔開。

大中型制冷機房應(yīng)設(shè)置值班室、控制室、維修間和衛(wèi)生間等設(shè)施，也可與其他機房(如水泵房、空調(diào)機房等)合用。有條件時應(yīng)設(shè)置通訊設(shè)施。