熱水型：使用熱水為熱源的溴化鋰機組。通常是以工業(yè)余熱、廢熱、地熱熱水、太陽能熱水為熱源，根據(jù)熱源溫度可分為單效熱水型及雙效熱水型。單效型機組熱水溫度范圍為85～140℃，高于140℃的熱水可作為雙效機組的熱源。

太陽能型：由太陽能集熱裝置獲取能量，用來加熱溴化鋰機組發(fā)生器內(nèi)稀溶液，進行制冷循環(huán)。該機型分為兩類，一類是利用太陽能集熱裝置直接加熱發(fā)生器管內(nèi)稀溶液；另一類是先加熱循環(huán)水，而后再將熱水送入發(fā)生器內(nèi)加熱溶液。后者加熱型式與熱水型機組相同。

更多的是將上述的分類加以綜合，如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機組等等。

制冷采暖專用機。這種機型或用于制冷，或通過切換用于供熱，能交替地以一種方式進行運轉(zhuǎn)，而不能同時具備兩種功能。根據(jù)熱水產(chǎn)生的方式，制冷采暖專用機可分為下列三類：

①將冷卻水回路切換成熱水回路的機型。

②冷水和熱水采用同一回路的機型。

③在高壓發(fā)生器上另設熱水器的機型。

當機組運行較長時間后，內(nèi)腔不可避免地產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì)，溶液質(zhì)量下降，內(nèi)腔腐蝕嚴重，換熱管殼程積大量污垢，影響換熱效果。吸收器、蒸發(fā)器噴淋咀或淋激孔出現(xiàn)堵塞時，必須對內(nèi)腔進行清洗。

由于溴化鋰溶液對金屬材質(zhì)具有一定的腐蝕性，以及能量增強劑---辛醇的使用，溴冷機使用一段時間后，內(nèi)腔會發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生粘泥垢，比如在高低溫熱交換器管層及殼層、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器殼層會形成一層污垢，其主要成份為：Fe2O3、CuO及有機物炭化物等，這些污垢通常固存較牢，靠溶液清洗已無濟于事，此時應采取脫脂轉(zhuǎn)化，粘泥剝離等化學清洗方法。為保證除垢徹底，往往需通過加溫保持一定的清洗溫度。當內(nèi)腔有大塊銹渣，并伴有吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔堵塞現(xiàn)象時，還應進行除銹疏通噴咀等化學清洗。

壓力確定

直燃機的工作壓力，直接影響其成本造價及系統(tǒng)運行的可靠性，應根據(jù)相應空調(diào)水系統(tǒng)、供暖水系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水系統(tǒng)在機組設置標高處的工作壓力，來分別確定直燃機蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器的工作壓力。國產(chǎn)直燃機的蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器管束的工作壓力為0，8MPa(普通型)，可滿足一般建筑物的使用要求，設計選型時，應優(yōu)先考慮，以降低設備成本。對于設在高層或超高層建筑物地下室或底層的直燃機組，其承壓往往超過0，80MPa。如果認為采用空調(diào)水系統(tǒng)豎向不分區(qū)的方案可靠且經(jīng)濟合理時，可向廠方特殊訂貨選用工作壓力為0．81—1．6MPa的加強型機組。否則，應采取水系統(tǒng)分區(qū)等減壓措施，降低底部機組的承壓，使成本較低的普通型機組得以應用。