工作原理

在每個(gè)工位上安裝吸氣臂或吸氣罩，風(fēng)機(jī)安裝在集中式除塵器后面。在風(fēng)機(jī)高負(fù)壓的作用下焊煙從吸氣臂或吸氣罩進(jìn)入集中式除塵器凈化主機(jī)中，經(jīng)過(guò)層層的過(guò)濾凈化，凈化后的空氣通過(guò)煙囪（選配）排到室外。因風(fēng)機(jī)功率較大，運(yùn)行起來(lái)有較大的噪音，可選配（選配）降低噪音。

變頻器和自動(dòng)門(mén)

道末端可選配自動(dòng)風(fēng)閥，在工位不工作時(shí)可將風(fēng)閥關(guān)閉。變頻器相應(yīng)的執(zhí)行指令，調(diào)低系統(tǒng)風(fēng)量。此系統(tǒng)可有效的節(jié)省能源，大大降低使用成本。

風(fēng)門(mén)分為三種:手動(dòng)風(fēng)門(mén)，半自動(dòng)風(fēng)門(mén)和全自動(dòng)風(fēng)門(mén)。對(duì)三種風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉都會(huì)使得變頻器相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)量。以起到節(jié)能省電的效果。

含塵氣體通過(guò)上吸風(fēng)口經(jīng)管道進(jìn)入濾筒式煙塵凈化設(shè)備后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 濾筒式煙塵凈化設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。

移動(dòng)式煙塵凈化器工作原理 ：

通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓煙塵由吸氣罩經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入腔內(nèi),流速變慢使大顆粒粉塵掉落下來(lái),含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入凈化室內(nèi),粉塵的過(guò)濾分離在凈化室內(nèi)通過(guò)濾筒的吸附作用完成,粉塵則被濾芯阻攔在其表面上,煙氣通過(guò)濾芯內(nèi)的特殊材料凈化后經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),定時(shí)開(kāi)啟脈沖清灰系統(tǒng),手動(dòng)清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電極板。

1.手動(dòng)清灰,無(wú)塵埃積累,保持過(guò)濾。

2. 360度旋轉(zhuǎn)吸氣臂,高度可調(diào),無(wú)難點(diǎn)吸附 。

3.可以自動(dòng)移動(dòng),配有萬(wàn)向輪,隨意位置使用。

4. 三層過(guò)濾,無(wú)損傷,率濾芯,活性炭吸附。

5. 設(shè)備噴塑處理,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,使用穩(wěn)定,高品質(zhì)。

一,產(chǎn)品概述：

奧飛揚(yáng)環(huán)保品牌打磨除塵工作臺(tái)主要適用于各種焊接,拋光,打磨,等離子切割等工序。該產(chǎn)品采用了國(guó)際的過(guò)濾技術(shù),對(duì)焊接,切割及打磨煙塵的過(guò)濾效率可達(dá)99.9%,同時(shí)并能夠保證的氣流量。