蒸汽壓縮冷水機(jī)組包括四個(gè)主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計(jì)量裝置的形式），這些機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同的制冷劑。吸收式制冷機(jī)使用的制冷劑良性硅膠作為干燥劑。吸收式制冷機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。大多數(shù)情況下，純凈水為冰鮮，但水可能還包含百分比乙二醇和/或緩蝕劑；如薄油可以冰鮮以及其他液體。

壓縮機(jī)

國際品牌螺桿制冷壓縮機(jī)，美國和歐洲專利技術(shù)

型線的5：6第三代非對(duì)稱齒型螺桿

半封閉設(shè)計(jì)，只有三個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點(diǎn)

可實(shí)現(xiàn)分級(jí)或無級(jí)能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能易于維護(hù)保養(yǎng)

選用世界的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承，結(jié)構(gòu)精密、可靠性高

三級(jí)油分離過濾器，濾油效果好，有效保證壓縮機(jī)的正常工作和換熱器的換熱

采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、、可靠

專用耐氟低鐵損電機(jī)設(shè)計(jì)，配備可靠的電機(jī)過熱保護(hù)裝置，有效保證電機(jī)可靠的工作

低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度，提高壓縮機(jī)的工作可靠性

專利排氣腔室設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)子連續(xù)輸氣，保證壓縮機(jī)低振動(dòng)、低噪音

排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)

膨脹閥

采用進(jìn)口熱力膨脹閥，其作用是將低溫高壓的過冷液體節(jié)流降溫成低溫低壓的液體并根據(jù)蒸發(fā)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量，并維持一定的壓力，從而確保蒸發(fā)器中的蒸發(fā)率。

經(jīng)濟(jì)器

采用進(jìn)口板式換熱器，進(jìn)一步加大制冷劑的過冷度，提升了制冷量，并變單級(jí)壓縮為準(zhǔn)二級(jí)壓縮，提高了壓縮機(jī)自身的效率。經(jīng)濟(jì)器的配置，提高了制冷效率，降低了機(jī)組的運(yùn)行成本。

電氣控制系統(tǒng)

主要零部件皆采用進(jìn)口件，以確保機(jī)組運(yùn)行的可靠性。機(jī)組控制采用PLC觸摸屏控制，使操作更為簡便。

超低溫冷凍機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵作用，因此必須建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)于此方面介紹如下幾點(diǎn)：

（1）維護(hù)保養(yǎng)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，要對(duì)設(shè)備原理、性能等掌握；

（2）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)保養(yǎng)，操作和維修人員應(yīng)相對(duì)固定；

（3）設(shè)備的控制元件及傳感元件必須定期校驗(yàn)，以對(duì)機(jī)組起到有效的保護(hù)及獲取客觀的運(yùn)行原始數(shù)據(jù)；

（4）設(shè)備所需的制冷劑、冷凍油等應(yīng)按照操作手冊規(guī)定牌號(hào)、數(shù)量填充，不得隨意更換制冷劑、冷凍油的牌號(hào)，對(duì)于低溫制冷劑的填充量更要嚴(yán)格控制，一般應(yīng)以0.lkg為計(jì)量單位，不得超量填充。