脈沖反吹清灰步驟：

當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后，濾芯上灰塵越積越多，風(fēng)量就會(huì)下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時(shí)要通過(guò)反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對(duì)于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。） 1、停機(jī)，關(guān)閉電源。 2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。

3、打開(kāi)控制閥，從打開(kāi)到關(guān)閉控制閥的操作時(shí)間為10秒計(jì)為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復(fù)同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關(guān)）

4、打開(kāi)設(shè)備機(jī)門(mén)，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門(mén)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)懸停并固定；

2、雙級(jí)過(guò)濾，襯級(jí)過(guò)濾掉大顆?；覊m;第二級(jí)過(guò)濾為精密濾芯；

3、先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，處理風(fēng)量大，耗電低；

4、過(guò)濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過(guò)濾精度高達(dá)0.3um;

5、具備全自動(dòng)脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過(guò)濾效率達(dá)99.9%

7、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，具備停機(jī)手動(dòng)清灰功能；

8、采用防止電機(jī)過(guò)流過(guò)載保護(hù)裝置，/高；

9、標(biāo)準(zhǔn)吸氣臂長(zhǎng)度為2米，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3/4米。

焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，曾對(duì)幾種焊條煙塵進(jìn)行化學(xué)分析。焊接煙塵不僅化學(xué)元素種類(lèi)繁多，就含量而言，氧化鐵一般占煙塵總量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化錳占5~20%左右。

濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。奧飛揚(yáng)濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。

汽車(chē)相關(guān)行業(yè)，汽車(chē)制造、汽車(chē)配件等等為電焊工業(yè)的重要領(lǐng)域，電焊使用量較多，因此電焊煙塵煙霧特別多，一般來(lái)說(shuō)工位較遠(yuǎn)的用單機(jī)設(shè)備，如果大規(guī)模電焊機(jī)械作業(yè)，則考慮多工位凈化系統(tǒng)。

利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更可靠。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。