由于溴化鋰水溶液本身沸點(diǎn)很高，極難揮發(fā)，所以可認(rèn)為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸氣；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小于純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強(qiáng)。這也就是通常采用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑的原因。

同時(shí)制冷和采暖型 這種機(jī)型在工作時(shí)可以同時(shí)完成制冷和采暖循環(huán)。機(jī)型之一，與制冷采暖專用機(jī)相比，差別在于此時(shí)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)既可通過熱水器供應(yīng)熱水，而又可同時(shí)供應(yīng)冷水。機(jī)型之二，高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽在熱水器中加熱后形成凝水，通過排放控制閥流回高壓發(fā)生器中。排放控制閥的作用是通過調(diào)節(jié)熱水器內(nèi)的有效傳熱面積進(jìn)行熱水溫度控制。

由于溴冷機(jī)內(nèi)腔流程復(fù)雜及內(nèi)部材質(zhì)多樣性。因此，化學(xué)清洗應(yīng)首先精通溴冷機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造及工作流程，選用藥劑應(yīng)充分考慮對(duì)設(shè)備的性，操作起來避免捷徑現(xiàn)象，藥劑應(yīng)充分混合均勻，嚴(yán)格檢測有關(guān)數(shù)據(jù)。實(shí)踐證明，科學(xué)的內(nèi)腔化學(xué)清洗后，在其它情況正常下，機(jī)組的制冷能力將可恢復(fù)到90%以上。并且在較長時(shí)間內(nèi)不會(huì)因內(nèi)腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

需要說明的是，對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行化學(xué)清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機(jī)內(nèi)的溶液將損失，因此應(yīng)盡可能放盡取出，清洗前應(yīng)水沖至無Br-，方可進(jìn)行下步操作，除垢清洗結(jié)束還應(yīng)進(jìn)行鈍化預(yù)膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。

壓力確定

直燃機(jī)的工作壓力，直接影響其成本造價(jià)及系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)空調(diào)水系統(tǒng)、供暖水系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水系統(tǒng)在機(jī)組設(shè)置標(biāo)高處的工作壓力，來分別確定直燃機(jī)蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器的工作壓力。國產(chǎn)直燃機(jī)的蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器管束的工作壓力為0，8MPa(普通型)，可滿足一般建筑物的使用要求，設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮，以降低設(shè)備成本。對(duì)于設(shè)在高層或超高層建筑物地下室或底層的直燃機(jī)組，其承壓往往超過0，80MPa。如果認(rèn)為采用空調(diào)水系統(tǒng)豎向不分區(qū)的方案可靠且經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可向廠方特殊訂貨選用工作壓力為0．81—1．6MPa的加強(qiáng)型機(jī)組。否則，應(yīng)采取水系統(tǒng)分區(qū)等減壓措施，降低底部機(jī)組的承壓，使成本較低的普通型機(jī)組得以應(yīng)用。