當(dāng)工業(yè)除塵器在運(yùn)行中突然發(fā)出“嗒、嗒”像硬物撞擊的聲音這種情況一般是工業(yè)除塵器是吸入了金屬顆粒、而且這種金屬塊如是一種比較硬的塊狀物體，就有可能因此損壞濾芯。而且，風(fēng)機(jī)的質(zhì)量和壽命對運(yùn)行效果影響很大。工位集中除塵普通的工位除塵是在車間內(nèi)部鋪設(shè)通風(fēng)管道，在焊接工位設(shè)置通風(fēng)口，在車間外部設(shè)置大功率風(fēng)機(jī)，將焊接時產(chǎn)生的煙塵靠風(fēng)機(jī)的吸力有通風(fēng)口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除車間，車間內(nèi)部與通風(fēng)口壓力相比，處于微正壓。由于空氣流向是從高壓到低壓，焊接產(chǎn)生的煙塵就會隨氣流進(jìn)入通風(fēng)管道。采取這種辦法，通風(fēng)口與煙塵源較近，擴(kuò)散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。除塵效率可達(dá)99%以上。TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器配有先進(jìn)的自動程序控制清灰電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動監(jiān)測功能。

煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。

吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。?吸氣臂外管材料:采用耐酸、耐高溫進(jìn)口PVC軟管，內(nèi)部構(gòu)件及罩口托架均采用不銹鋼材料，可度任意懸停，使用方便。?吸氣臂骨架材料除簧為簧鋼鍍鋅外，其它金屬構(gòu)件及緊固件均為304#不銹鋼。吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。吸氣罩可度自由旋轉(zhuǎn)，隨時可調(diào)整吸收煙塵的佳效果。吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑?160MM耐高溫及耐腐蝕性本產(chǎn)品可用于以下幾種加工工藝：等離子處理、金屬切割、磨砂機(jī)、混合加工、投料、拋光、打磨、刨削、石材拋光、金屬加工、脫粒、鉆孔、粉碎、切割、混合加工等顆粒較大以及超細(xì)微粉塵和煙塵的處理。