具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設計、制作。吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。焊接煙塵凈化器應用場所??交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機激光焊機交流焊機和直流焊機電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產(chǎn)過程時產(chǎn)生的煙氣處理。

因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負壓抽吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。GA型大氣清灰袋式除塵器的清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風，反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設備的以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。

對每個客戶建立完善的服務檔案，微機化管理。通過完整的售后服務體系贏得了廣大客戶的信賴。焊煙凈化器的機器優(yōu)勢：吸氣臂能度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。電機與風機的獨創(chuàng)設計使得設備風量大、效果好、效率高。先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。多達三層的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與性。覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM，凈化效率可達99％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達長24個月。?粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。

始終保持除塵器有一個恒定的吸風量。吹吸式除塵系統(tǒng)原理介紹采用吹吸式除塵系統(tǒng)在工作臺一側(cè)設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側(cè)設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體費用比較小。焦化廠專用除塵器優(yōu)點：裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的；焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；化肥廠專用除塵器無論是在使用前還是在使用后，對于工業(yè)除塵器設備的檢查是有一定必要的。