惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。
運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜700Pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入配套的噴淋填料凈化塔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)上升氣流與向下噴灑的噴淋液相互接觸、碰撞，廢氣中的顆粒污染物被噴淋液捕獲，并在重力的作用下沉至塔底，循環(huán)液經(jīng)雙層不銹鋼絲網(wǎng)隔渣過(guò)濾后循環(huán)使用；浮渣、沉渣干化后打包交專業(yè)資質(zhì)公司處理，飽和循環(huán)液排至污水處理站處理或交專業(yè)資質(zhì)公司進(jìn)行處理；噴淋凈化塔內(nèi)安裝三層噴淋以及三層填料層，增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，以提高凈化效率；去除大部分顆粒物，廢氣經(jīng)過(guò)濾除霧后進(jìn)入光觸媒廢氣凈化器內(nèi)，廢氣中有機(jī)污染物被光觸媒凈化器產(chǎn)生的有極強(qiáng)氧化能力的活/氧、自由氫氧基及臭氧的協(xié)同作用下氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水，從而得以凈化，凈化后氣體高空排放。
本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活/炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工藝流程說(shuō)明：
(1)預(yù)處理
經(jīng)車間水旋系統(tǒng)抽出的有機(jī)廢氣含有一定量漆霧、雜塵，若未經(jīng)除去直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活/炭）的微孔堵塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成隱患，因此本工藝在吸附床前設(shè)置纖維過(guò)濾器作為預(yù)處理器，利用過(guò)濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)，地去除廢氣中漆霧及塵雜物質(zhì)，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過(guò)濾。
(2)吸附
去除塵雜及漆霧后的廢氣，經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活/炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活/炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活/炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，②過(guò)程進(jìn)行較快，③吸附劑本身/質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化，④吸附過(guò)程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活/炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從二臺(tái)吸附床經(jīng)過(guò)，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。
(3)脫附—催化氧化
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過(guò)PLC控制，閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活/炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為、無(wú)害的CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活/炭的解析再生，從而大大降低了能耗。
當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí)，混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床、運(yùn)行。