嘉興止水鋼板、發(fā)貨速度、質(zhì)量可靠【海瀚建材】

工藝流程以及操作要點分析

1、施工人員需要按照施工圖紙的要求來對止水板的數(shù)量進行控制。

2、在施工的過程中，技術(shù)人員要結(jié)合施工圖紙和CAD軟件的操作要求來對整個工程進行分段處理。一般情況下，鋼板的長度應(yīng)該被控制在10-12米左右。鋼板止水帶進行連接的過程中，應(yīng)該在中間的位置預(yù)留一定的鋼板結(jié)構(gòu)。

3、如果鋼板材料是從市場上購買，則每段的長度應(yīng)該為4米。如果對鋼板結(jié)構(gòu)進行切割，技術(shù)人員應(yīng)該對鋼板折疊的角度進行明確。

4、通常情況下，止水鋼板需要被焊接成一定長度的整體結(jié)構(gòu)，其長度為8-10米左右，在焊接完畢之后，工作人員應(yīng)該對其進行編號，焊接的過程中，主要采用雙面焊接的形式是比較常見的。

5、根據(jù)二次設(shè)計好的止水鋼板來說，在彎折的過程中主要以整板形式來進行彎折。具體的彎折方法如下：對于陽角部分來說，需要應(yīng)用直角尺來進行劃線。對于折邊部位來說，應(yīng)該用角磨機來將其切開。如果是陰角的部位，需要將陰角部位的上下端都進行切除，角度一般以45°為宜。在折彎之后正好處于對稱的狀態(tài)。可見，陽角部分和陰角部分在施工的過程中具有一定的差異性。施工人員應(yīng)該對施工的各個環(huán)節(jié)都進行地認識。

6、在鋼板止水帶彎折的過程中，應(yīng)該保證鋼板在彎折的過程中需要具有一定的穩(wěn)定性，盡量避免受到韌性的影響而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。另外，在對其進行彎折時，應(yīng)該對加工尺寸以及準確性等進行控制，做好加固處理工作。

7、在止水鋼板定型之后，工作人員應(yīng)該對鋼筋進行地綁扎，圖紙應(yīng)該按照編號來進行設(shè)置。另外，塔吊設(shè)備也需要被應(yīng)用到其中。8、根據(jù)標高控制線和軸線調(diào)整好止水鋼板位置，每間隔2m采用φ16～φ20mm的鋼筋將止水鋼板焊接固定在底板附加鋼筋上，相鄰段的止水鋼板相交處采用雙面滿焊連接，焊接位置均設(shè)置在直線段，搭接長度為2cm。

9、止水鋼板安裝完成后，由專職質(zhì)檢員進行檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。

異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶安裝的優(yōu)點

1、轉(zhuǎn)角處無焊接，保證了轉(zhuǎn)角處的防水質(zhì)量。多數(shù)豎向焊縫轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫婧缚p，保證焊縫質(zhì)量。

2、先于墻、柱插筋前施工，施工操作方便，提高工效。

3、對導(dǎo)墻等下道工序無任何影響，避免交叉施工，加快進度。

4、施工條件及工藝簡單，標高、穩(wěn)定性易于操作控制。

5、大部分的止水鋼板接頭都是在加工棚內(nèi)完成，改變了原有的施工操作環(huán)境，施工環(huán)境好，便于控制焊接檢查，能有效保證接頭的焊縫質(zhì)量。

6、由于大部分接頭事先都已焊接完畢，由原來4m施工段轉(zhuǎn)變?yōu)?～12m的施工段，大大節(jié)約了止水鋼板安裝的施工時間。

經(jīng)過實踐，隨著施工工藝的不斷改進，異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶施工技術(shù)已經(jīng)成熟，該施工技術(shù)改變了傳統(tǒng)施工工藝；改變先插筋后安裝止水帶為先安裝止水帶再插筋的工藝流程，改變施工作業(yè)面現(xiàn)場焊接為工廠內(nèi)焊接，實現(xiàn)了地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶工廠化施工。