GH536

執(zhí)行標準：GB/T14992-2005

GH536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。

特性及應用領域概述

具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。

適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件（圖1）;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

2相近牌號

UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)

GH536 金相組織結構:

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。

化學成份：

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Si

Mn

S

0.05-0.15

20.5-23

余量

0.50-2.50

0.2-1.0

8.0-10.0

≤0.50

≤0.15

17-20

0.01

1.00

1.00

0.015

合金特性：

1、易加工性

2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度

3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件

4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性

應用領域：

1、工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）

2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管

3 、石油化學爐中的螺旋管

4 、高溫氣體冷卻核反應堆

物理性能：

密度

8.3g/cm3

熔化溫度

1260~1355℃

工藝性能與要求：

1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，在1175℃左右。