1、吸氣臂捕捉方式

吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的置上設計了獨特的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方對準焊接置。吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。

吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內(nèi)襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩于焊接置上方的250-300mm高。

吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

適用范圍：

吸氣臂的吸風罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接置固定的況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。

2、頂吸罩

頂吸罩為了能夠完全捕捉在一個工上產(chǎn)生的任意粉塵，其尺寸為設計成覆蓋工件所有的焊接置，頂吸罩的外形為四凌臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在吸氣罩的側邊掛擋弧簾。

頂吸罩適用于焊接置固定，焊接置較多的況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由的焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉，達到很高的捕捉效率。

3、頂吸板

頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層結構，采用了氣流模擬軟件詳細的模擬了其氣流組織過程，采用圓形吸口的結構，頂吸罩的雙層結構為單層結構，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時頂吸板的外形也遠超頂吸罩。

根據(jù)現(xiàn)場工多少及布置況可選用移動單機凈化和多工集中凈化系統(tǒng)。多工集中凈化：每個工焊煙通過焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經(jīng)過通風管道送入凈化主機，煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。

焊接培訓中心一般均采取集中凈化系統(tǒng)，其工布置比規(guī)范整齊，每個工之間采用隔斷隔開，工焊煙通過一定長度的吸氣臂，采取負壓吸收方式，焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，后經(jīng)過濾筒凈化器凈化后高空排放。這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達到保護操作人員的目的。

焊煙除塵器吸氣臂管道由各個活動關節(jié)組成，可任意彎曲，停放，萬向吸氣臂可度任意懸停，即可將吸口拖拉至任意合適的置，作業(yè)的靈活性好。

吸氣臂吸風口可根據(jù)不同工況采用馬蹄形、方正型、圓柱形、喇叭形等設計，捕集性好，靈活度高。

焊接鋼結構專用焊煙除塵器工作原理：車間煙塵處理器具有四級過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵經(jīng)過吸氣口的防火網(wǎng)，攔截火花等大顆粒懸浮物；隨后進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方，同時再次攔截火花，防止火災的發(fā)生；然后氣體進入預過濾器，初效過濾污染氣體，延長濾芯使用壽命；經(jīng)過預過濾的氣體進入核心濾筒式過濾器，過濾效率為99.99%，凈化絕大部分的焊煙；為后置式過濾器，使得通過焊接煙塵處理器凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。