利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活/氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它/異味有立竿見(jiàn)影的效果。

惡臭氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)處理，直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備，將會(huì)阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。

工藝流程如下：

噴漆廢氣經(jīng)過(guò)霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過(guò)濾器，對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，人為發(fā)生的空氣污染物所占空氣總污染物的份額在不斷增加、對(duì)人類(lèi)本身健康的損害在不斷增大。如：石油與化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、電力工業(yè)、建筑材料工業(yè)等等，生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量高濃度VOCs廢氣，廢氣中主要含有三苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)和NH3、H2S、硫醇、硫醚類(lèi)等惡臭氣體(簡(jiǎn)稱(chēng)為VOC)。

本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅的目的。

噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺(tái)除去樹(shù)脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺(tái)處理后的廢氣用抽風(fēng)機(jī)抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或5～10號(hào)潤(rùn)滑油;吸收劑吸收濃度達(dá)到10-30%時(shí)重新更換吸收劑;當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30%的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過(guò)蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲(chǔ)液槽備用。上述工藝所用處理設(shè)備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī);填料吸收塔的下部設(shè)管道與吸收液儲(chǔ)槽相通，填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收液儲(chǔ)槽相通，該管道上裝有循環(huán)泵。

經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。