槽型混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。

本機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，槳葉與桶身間隙小，混合無死角，攪料軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉。

1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。分別點動倒料、復位按鈕，檢查工作情況是否良好，符合上述要求后進行加工(倒料按鈕與復位按鈕不能同時進行使用)。

2、加料后必須將料槽蓋板蓋好，以免物料淺出料槽，蓋為有機玻璃能觀察物料的攪拌情況，如攪拌達到效果后，點動倒料按鈕進行倒料，當料斗接近機座時即停止，以防止壞機件，倒料完畢后，按下復位按鈕，使料槽復合到原來位置。

真石漆設備 真石漆攪拌設備也稱為真石漆混合設備，是生產的一種專業(yè)生產真石漆涂料的設備，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料槳的攪拌機進行生產。

真石漆攪拌機產品特點：

1、 占地面積小，投資少，操作簡單，生產效率高，混合均勻度≥98%。

2、 筒體采用201或304不銹鋼材質，內外兩層螺帶交錯布置，軸承及攪拌葉片 采用304耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉鏡面拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長；外螺帶 加裝的橡膠刮刀實現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時進行，增加了真石漆物料的混合均勻放 料殘留量小。

3、放料口采用防水蝶閥密封，避免生產過程中的漏料滴水問題。

4、 正反轉攪拌功能；電動翻轉功能：協(xié)助放料、清倉、沖洗，采用電磁傳感和 行程開關雙重保障避免操作人員的操作不當造成翻轉系統(tǒng)的損壞；復位功能。

5、 配備接好線的電控系統(tǒng)，操作界面一目了然，并有指示燈顯示運行狀態(tài)， 大程度的方便用戶操作。

6、 根據(jù)客戶需求可提供配套不銹鋼螺旋提升機上料、斗式提升機上料、搭建平 臺上料(大多數(shù)客戶用叉車上料)。

7、 對于自動化程度要求高的客戶，可以選配彩砂原料罐、水平輸送泵、自動配 料秤斗、乳液罐、隔膜泵、真石漆自動灌裝機、智能電控柜，從而構成自動配料、 自動包裝的智能化真石漆生產線。