埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

成型

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產生、傳播 、接收，以及各種超聲效應和應用的聲學分支叫超聲學。產生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應和鐵磁物質的磁致伸縮效應制成的電聲換能器等。

醫(yī)學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內，當它在體內遇到界面時會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結構是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。

智能電腦追頻型超聲波焊接機介紹

核心提示：適用于精密塑膠電子產品焊接。如U盤、SD卡、電子充電器、耳機插頭、耳塞網等。

①智能電腦控制自動追蹤超聲波頻率。

②采用了16位分辨(N=65535)，調整響應速度：設置范圍1～8ms。

③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調整精度：1-10%。

④主控制帶自診斷功能，并且能對換能器組合結構及連接線等進行自動判別，并相應信息提示。

開機自動測試運行一次，將對超聲組件的實際工作頻率的結束將被儲存并顯示當前頻率。

設計頻率：首先確認換能器與工具頭的大概頻率，然后把大概的頻率輸入設置即可。（例：估計換能器組合約在20KHz,所設置頻率在20～20.5 KHz均可）：