三、應(yīng)用范圍直燃式廢氣處理裝置主要用于汽車制造、化工塑料、印鐵制罐、噴漆等行業(yè)產(chǎn)生的三苯、酚、醛、脂、酮等有害廢氣（特別是陰極電泳產(chǎn)生的有機(jī)污染物或粘/高分子有機(jī)物），以直接燃燒的方式進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到環(huán)保的要求。該裝置可以和換熱器聯(lián)合使用，以回收余熱達(dá)到節(jié)省能源之目的。

四、有機(jī)廢氣直燃式凈化及熱能回用工藝流程和裝置簡介

1、流程描述廢氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)送入熱交換器Ⅰ進(jìn)行換熱升溫；然后進(jìn)預(yù)熱室加熱，廢氣在預(yù)熱室升溫到～750℃后，再進(jìn)入焚燒室；在焚燒室有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)成無害的二氧化碳和水，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的氣體帶著大量的熱能，為了降低系統(tǒng)能耗，反應(yīng)后的氣體再依次進(jìn)入熱交換器Ⅰ、交換器Ⅱ冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)引出排入大氣。與此同時新鮮空氣經(jīng)過濾器過濾，換熱器Ⅱ換熱升溫后由回用風(fēng)機(jī)送入需要熱能的設(shè)備之中。熱交換器Ⅱ可以用來預(yù)熱新鮮空氣或從生產(chǎn)線（如烘干爐）引出的低溫氣體，也可以用作其它方面的熱能補(bǔ)給。

2、裝置特點：結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，/能可靠。選用不銹銅耐高溫內(nèi)襯，保溫/好的陶纖板，使用壽命長?？刂旗`活，自動化程度高：采用PLC控制，擁有自動和手動兩種獨立操作模式，并配置預(yù)吹掃、壓力報警、閥門故障報警、風(fēng)機(jī)故障報警等功能。能耗低，節(jié)能效果好：設(shè)有折流換熱器，熱能的回用效率高。操作、安裝、維修方便。

RCO催化燃燒裝置催化燃燒裝置所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活/氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

我公司研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。RCO凈化原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。