熔接法

以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，

當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，

便達(dá)成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，

能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。

當(dāng)物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音?？茖W(xué)家們將每秒鐘振動(dòng)的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為16HZ～20KHz(千赫茲)。因此，當(dāng)物體的振動(dòng)超過一定的頻率，即高于人耳聽閾上限時(shí)，人們便聽不出來了，這樣的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。

智能電腦追頻型超聲波焊接機(jī)介紹

核心提示：適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤、SD卡、電子充電器、耳機(jī)插頭、耳塞網(wǎng)等。

①智能電腦控制自動(dòng)追蹤超聲波頻率。

②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。

③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。

④主控制帶自診斷功能，并且能對(duì)換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線等進(jìn)行自動(dòng)判別，并相應(yīng)信息提示。

開機(jī)自動(dòng)測(cè)試運(yùn)行一次，將對(duì)超聲組件的實(shí)際工作頻率的結(jié)束將被儲(chǔ)存并顯示當(dāng)前頻率。

設(shè)計(jì)頻率：首先確認(rèn)換能器與工具頭的大概頻率，然后把大概的頻率輸入設(shè)置即可。（例：估計(jì)換能器組合約在20KHz,所設(shè)置頻率在20～20.5 KHz均可）：