脈沖布袋除塵器是一種除塵機器，一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到高的效率。所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，脈沖布袋除塵器的除塵**才能完善。

濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾**比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到高的效率。所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵才能完善。

透氣率是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。

容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量。脈沖布袋除塵器的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長除塵布袋的壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

過濾原理：含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣/力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱**迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

專業(yè)生產(chǎn)各種布袋除塵器、袋式除塵器、脈沖除塵器、單機除塵器、旋風(fēng)除塵器等。除去或降低煙氣中飛灰含量的設(shè)備叫除塵器。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。