◇除臭：對VOC、苯、甲苯、二甲苯類等主要廢氣污染物能去除，去除效率達99%，脫臭效率超過惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）。

◇適應(yīng)/強：可適應(yīng)絕大部分高中低濃度，大氣量，不同有機氣體物質(zhì)的凈化處理，通過合理的模塊配置可廣泛應(yīng)用，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

◇無需添加任何物質(zhì)：廢氣進入本設(shè)備，經(jīng)過分解凈化排出后即可。

◇可靠：采用光解原理，了隱患，穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

◇無需預(yù)處理：廢氣無需進行特殊的預(yù)處理，運行成本低。

◇運行管理便捷：無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查維護。

噴涂廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出形成漆霧粉塵，這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)處理直接進入UV光電分解設(shè)備，將會阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。

噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔過濾網(wǎng)除沫器脫水后進入干式超細地濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。

噴涂廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風(fēng)機抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，吸收劑吸收濃度達到10-30%時重新更換吸收劑；當(dāng)吸收劑吸收有機廢氣濃度達到 10——30%的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸儲液槽備用。上述工藝所用處理設(shè)備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機；填料吸收塔的下部設(shè)管道 與吸收液儲槽相通，填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收溶劑化物 儲槽相通，該管道上裝有循環(huán)泵，經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進入UV光電分解凈化設(shè)備做進一步的去臭、除味凈化處理達標(biāo)排放。

結(jié)構(gòu)及工作原理奧飛揚環(huán)保漆霧凈化設(shè)備是由粘在一起的兩層有孔皺褶紙板組成，構(gòu)成若干V型過濾室，在每一個過濾室中，孔的排列產(chǎn)生一種文氏管或者氣旋效應(yīng)，強迫涂料微粒降落在過濾室底部，分離的率來源于這種文氏管效應(yīng)。我司用進口**干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在被攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀，以此達到凈化漆霧的目的。當(dāng)過濾單元達到容量飽和后取出，拍打清理后可多次重復(fù)使用。去除率可高達90~99%以上。

訂貨須知1、產(chǎn)生廢氣的工藝設(shè)備和工況。例如：廢氣/質(zhì)、排風(fēng)量、廢氣產(chǎn)源面積及相關(guān)參數(shù)。2、相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機物濃度、無機物濃度、產(chǎn)氣源位置、面積等。3、處理廢氣的物理/質(zhì)：溫度、/質(zhì)、自燃/等化驗報告。4、生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。5、提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。6、增購其他輔機和配件，例如：風(fēng)機，當(dāng)訂購風(fēng)機時，需注明型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機功率等參數(shù)，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。7、是否需要委托本公司選型、設(shè)計、運輸及安裝等事宜。 產(chǎn)品服務(wù)：可以依據(jù)廢氣處理特/及客戶需求，進行個案設(shè)計定制。