啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。

利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行防護，不得用其作為接線回路。

作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

注意事項

1、安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)在角輪下面可靠墊平，如安裝面是防水保溫層面時，應(yīng)在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

2、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度

3、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和額定工作載荷。

4、前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至距離。

5、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。

6、張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米，產(chǎn)生預應(yīng)力，提高前梁鋼度。

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除鋼絲繩上的繩扣和將鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。

吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2：

K——抗傾覆系數(shù)

G——配重、插桿、后支架的質(zhì)量(Kg)

F——懸吊平臺、提升機、電氣控制區(qū)系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和(Kg)。

A——前梁伸出部分長度(m)

B——配重點到前支點的距離(m)

注：安裝時可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至，前梁伸出長度a通常不大于13米，當前梁的伸出長度大于1.5米(含1.5米)或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應(yīng)減少工作載荷或增加配重，以保證抗傾覆系數(shù)K值大于或等于2。