成都卓達(dá)運通液氮加注機
一、基本技術(shù)參數(shù)參考
存儲器：152 x 720 mm
加注頭：51 x 248 mm
支臂長：740 mm
控制器：350 x 300 x 200 mm
控制器電纜：980mm( 可以延長）
重量：17 kg
控制器重：10 kg
加注頭傾斜角：與豎直方向成６０°角
二、簡要描述：
在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司參考、借鑒了國外的設(shè)備后，研制出了本產(chǎn)品以填補行業(yè)空白。
成都卓達(dá)運通液氮加注機可以jingque地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以zuida限度的保證zui低的液氮消耗量，無結(jié)爽的操作壞境。
三、工作條件：
1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。
2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。 需?″直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 設(shè)定壓力 50 psig (0.35MPa)，壓力設(shè)定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。
四、液氮計量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：
1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
2.真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機降低運營成本。
3.噴嘴氮氣護(hù)理系統(tǒng)，防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。
4.液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，
5.同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。
6.液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。
7.液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)，提高“純液相”的質(zhì)量，有助液氮劑量jingque。
8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。
配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。
五、產(chǎn)品介紹：
設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，本機同時也可以用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等技術(shù)。
六、原理特征：
1.機體結(jié)構(gòu)完善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高
2.與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3.采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4.設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機器設(shè)備及操作者。
5.控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6.采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚薄都可以使用。
7.主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速
8.微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化
9.氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修
10.旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11.汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷水便可達(dá)到理想含氣效果
12.新穎獨特設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都可達(dá)到理想效果。
