催化氧化–

1.在分解過程中生產(chǎn)大量的自由進行廢氣強催化氧化, 自由(·OH)因其有的氧化電位(2.80EV)，其氧化能力極強，與大多數(shù)有機污染物都可以發(fā)生快速的鏈式反應(yīng)，無選擇/地把有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染。

2.在分解過程中產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離熏即活/熏因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活/氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激/異味有極強的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的()，再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及殺的目的。

一、噴漆廢氣概述 噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

二、噴漆廢氣處理技術(shù) 油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活/炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。 1、生物菌過濾凈化裝置 目前，在歐美發(fā)達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆/能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越/。 2、活/碳廢氣凈化處理裝置 活/碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進行不同規(guī)格的組合，活/碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。 對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB大氣污染物綜合排放標準》。 本設(shè)備為活/碳吸附裝置，需要配套活/碳再生系統(tǒng)（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。 活/碳吸附裝置主要優(yōu)點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。 3、光催化氧化凈化裝置 由于活/炭具有能夠再生的特點，在活/炭用量大、廢氣濃度高及活/炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活/炭脫附裝置對活/炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活/炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活/炭再生裝置對活/炭進行再生循環(huán)使用 該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。 當光催化觸媒材料（GC-100）與空氣中的水接觸時，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、 OH—被空穴（H+）所氧化，O2被電子（E—）還原，反應(yīng)室如下： H2O+ H+ → OH. + H+ O2+ E— → O2—.OH—基團的氧化能力較強，使有機物氧化，終分解為水和CO2。