焊煙凈化處理裝置，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。小知識分享：焊接煙塵的產(chǎn)生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化，熔液表面劇烈噴射由yao皮及焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴(kuò)散，當(dāng)蒸汽進(jìn)入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝聚成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊件煙塵。yao皮和焊芯的塵化比例相等，約為0.2-3%，母材的塵化率在1%以下。經(jīng)濟(jì)型移動式焊煙凈化處理裝置用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。

具有凈化效率高、噪聲低、運(yùn)用靈敏、占地面積小等特色。焊接煙氣凈化器既可以移動，又可以固定。環(huán)氧樹脂噴塑的表面，耐水防腐、使用壽命長、工藝美觀。移動式焊煙凈化處理裝置脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）焊煙凈化器工作現(xiàn)場殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位焊煙凈化器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)由質(zhì)檢員經(jīng)過，準(zhǔn)確、嚴(yán)格的檢驗檢測，保證產(chǎn)品到廠直接使用。貨物按照公司標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù)差損部分。

單臂焊煙凈化處理裝置設(shè)備操作簡單，可一鍵操作啟動或者關(guān)閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進(jìn)行污染源凈化處理，減輕工人對設(shè)備的操作負(fù)擔(dān)，無需培訓(xùn)，直接使用。濾筒除塵器適用于電弧焊、二氧化碳維護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發(fā)生煙氣的工作場所。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接新材料的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，焊接及相關(guān)工藝過程也在同步飛速發(fā)展，促進(jìn)了人類與進(jìn)步。但在焊接、切割、打磨工序作業(yè)中，產(chǎn)生了大量的焊接煙塵等對人體健康的污染物質(zhì)。以人為本，如何治理焊接煙塵中的污染物質(zhì)？是一個擺在環(huán)保工作者面前亟待解決的難題，環(huán)保自2009年開始將創(chuàng)新先進(jìn)的新技術(shù)與空氣凈化相結(jié)合，引進(jìn)，吸收，開發(fā)了一系列的環(huán)保凈化設(shè)備及整體廠房焊接煙塵治理技術(shù)。

焊煙凈化處理裝置適用行業(yè)/應(yīng)用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況；移動式焊煙凈化處理裝置凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。3凈化器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。移動式焊煙凈化處理裝置濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊煙凈化處理裝置。當(dāng)焊接工位變動范圍較大時，移動式焊煙凈化處理裝置使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。