催化燃燒：溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的熱換器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度達(dá)到250-300°左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為C?O和H?O，同時放出大量的熱氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次經(jīng)過熱換器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體，回收一部分熱量，從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的熱換器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過熱換后的氣體通過煙囪引高排放。

技術(shù)特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高、/能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便、維護(hù)管理簡單。

4、具備措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

應(yīng)用領(lǐng)域

工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

有機氣體吸附脫附濃縮催化燃燒裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣利用活/炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后利用氣流將有機物從活/炭上脫附下來使活/炭再生，脫附下來的有機物已經(jīng)濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢物在催化床可維持自燃，不需外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床用于活/炭再生。再生后的活/炭可進(jìn)入下次吸附，在脫附時凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，即適合于連續(xù)工作也適合于間斷操作。

/能特點：

1.該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨特，/能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活/炭吸附材料一蜂窩狀塊形活/炭，適用于大風(fēng)量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩狀陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活/高。

4.吸附有機物廢氣的活/炭床，用催化燃燒后的熱空氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

有機廢氣處理催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。