RCO設(shè)備特點(diǎn)

1. 操作費(fèi)用低，ROC一般在有機(jī)廢棄達(dá)到一定濃度（1000mg/m3）時(shí)，進(jìn)化裝置中的加熱室不需要進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；

2. 不產(chǎn)生氨氧化物（NOX）等二次污染物；

3. 全自動控制、凈化效率管理方便；

4. /高、凈化率高達(dá)99%以上；

5. 的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

6. 應(yīng)用領(lǐng)域

7. RCO應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等上產(chǎn)廠的涂裝上產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

8. 可處理的有機(jī)物種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時(shí)間，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期/地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。

??對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程，如果廢氣濃度過低的情況下，也可以設(shè)計(jì)通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)減少運(yùn)行成本。

??對于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。

RCO催化燃燒設(shè)備的/能要求是什么？

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活/氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，從而提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒，氧化成CO2和H2O。同時(shí)，大量的熱能被釋放出來凈化廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活/高、熱穩(wěn)定/好、強(qiáng)度高、壽命長等特/。