催化燃燒凈化設(shè)備工藝特點(diǎn)為:
⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn),因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后,依靠自身熱量便可以滿足要求,不再需要外界提供熱源;
⑵應(yīng)用的范圍比較廣泛,對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;
⑶處理效率與其他工藝相比較高,凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上,而且終產(chǎn)物為二氧化碳和水,沒(méi)有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NO X 的生成,因此也大大減少了二次污染;
⑷活/炭可重復(fù)使用,延長(zhǎng)換炭周期,即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量,對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;⑸自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行穩(wěn)定,有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響。
活/炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的治理工藝,其因?yàn)橥顿Y小、處理效果穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用。在使用過(guò)程當(dāng)中需要注意的是:廢舊活/炭屬于危險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。有機(jī)廢氣處理的治理工藝還有很多種,應(yīng)從使用的實(shí)際情況出發(fā),選用合理的工藝,以保證有良好的處理效果。
原標(biāo)題:活/炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用
我們平時(shí)看的書,用的本,公司的宣傳冊(cè)等等都是印刷廠印出來(lái)的,所以說(shuō)印刷是我們生活中必不可少的!但是,印刷廠在進(jìn)行印刷工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣,主要是油墨的使用造成的,特別是印品干燥過(guò)程中,有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs有機(jī)廢氣是有毒、有害的氣體,對(duì)環(huán)境和人體危害很大。那今天奧飛揚(yáng)環(huán)保科技有限公司就為大家分享一下用什么設(shè)備治理印刷車間廢氣,以及什么設(shè)備處理效果
催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
廢氣治理設(shè)備還有以下優(yōu)勢(shì):
1、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查。
2、無(wú)需預(yù)處理:惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
3、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
4、除惡臭:能去除揮發(fā)/有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率*可達(dá)99%以上
5、無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
6、適應(yīng)/強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
7、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防爆、防腐蝕/能高,設(shè)備/能穩(wěn)定。
產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn):
1.CO系統(tǒng)有啟動(dòng)預(yù)熱,催化劑自清功能。
2.溫度、風(fēng)量(脫附)進(jìn)行PID控制,輸出曲線平穩(wěn)
3.采用氣動(dòng)蝶閥,密封/好,反應(yīng)快,不采用閘閥和多葉閥,特別是多葉閥
4.催化溫度分級(jí)控制
5.當(dāng)溫度傳感器損壞,自動(dòng)檢測(cè),另外備用傳感器自動(dòng)投入運(yùn)行
6.可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)
7.阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬靶、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大
8.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源
9.使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年/10000h更換,并且載體可再生