活性炭吸附塔：

由殼體、一次過濾器、鍍鋅穿孔網(wǎng)、檢修門、支架、活性炭進(jìn)料和出口組成。天明活性炭吸附塔原理：粉塵氣體由鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面不平衡、不飽和分子重力或化學(xué)穩(wěn)定性，因此當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí)，它能吸引氣體分子，使它們集中在固體表面。然后污染物被吸附。將廢氣過濾入設(shè)備除塵系統(tǒng)后，凈化氣體可在高空達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附塔示意圖的優(yōu)點(diǎn)。吸附效率高吸附容量大，

適用范圍寬

維護(hù)簡單，無技術(shù)要求；3。比表面積大，選擇性好，可同時(shí)處理各種混合廢氣。4.活性炭具有來源廣泛、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。吸附效率高，吸附能力強(qiáng)，6。操作簡單、；適用范圍：：{+-*}主要適用于：電子原裝生產(chǎn)、電池生產(chǎn)、洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂料、輕工、橡膠、船舶、汽車、油料、噴漆、釀造、廢氣凈化等家具生產(chǎn)行業(yè)。

活性炭吸附-

脫附裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)、軟手動(dòng)、硬手動(dòng)三種控制方法。在設(shè)備運(yùn)行方面設(shè)置了催化室的超溫報(bào)警、吸附床超微報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)機(jī)欠壓報(bào)警、閥門故障報(bào)功能。另外，當(dāng)脫附停止工作時(shí)，可以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間（時(shí)間可設(shè)定），保證設(shè)備、可靠運(yùn)行?；咀龅娇刂谱詣?dòng)化，操作簡單化。根據(jù)用戶需求，可選用自控或手動(dòng)控制工藝設(shè)計(jì)，并提供本裝置售后成套運(yùn)行工藝培訓(xùn)?；钚蕴课?/span>-脫附裝置性能此活性炭吸附-脫附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對(duì)較低的溶劑，活性炭品種由溶劑確定，如回收時(shí)選用活性炭，回收汽油時(shí)選用汽油活性炭。

原理：VOC有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝，包括濾袋過濾、洗滌、調(diào)濕等方法，去除粉塵、高沸點(diǎn)或易聚合的有害物質(zhì)，延長活性炭使用壽命，經(jīng)處理后的VOC進(jìn)入活性炭層，其中溶劑被吸附，VOC有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸，形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附-脫附器，經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和的混合物。若溶劑不溶于，則采用層析分層法回收溶劑；若溶劑溶于，則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑，等。本裝置為全自動(dòng)工藝控制設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動(dòng)工藝。VOC有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動(dòng)式，滿足溶劑回收過程的防爆要求。活性炭吸附-脫附裝置使用方法活性炭吸附-脫附裝置工作時(shí)可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。