濾筒除塵器濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制等行業(yè)中應(yīng)用率很高。本集塵機適用於各種生產(chǎn)設(shè)備之空氣污染防止，作業(yè)環(huán)境改善，粉粒體輸送及回收。清灰效率高，能耗低脈沖閥使用壽命長，可靠性好。濾袋裝拆方便，固定可靠風(fēng)道采用管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

新型木工除塵器的作用是處理家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵的凈化，木工廠除塵器采用進(jìn)口變頻器技術(shù)，節(jié)約能源達(dá)30%-80%，對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進(jìn)行有效治理。木工廠除塵器采用在線脈沖清灰方式，大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量；箱體采用鞍鋼A級板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單元組合拼裝結(jié)構(gòu)。同時獨特的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備運行穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能。木工機械專用除塵器應(yīng)用范圍：適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。

清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)粉塵的功能。中箱體:包括花板，濾袋，濾袋框架，濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，進(jìn)氣口，入孔門。下箱體:包括定位支承架，灰斗，星形卸灰閥，支座。反吹風(fēng)清灰機構(gòu):包括旋臂，噴口，分圈反吹機構(gòu)，循環(huán)風(fēng)管，反吹風(fēng)管，反吹風(fēng)機，旋臂減速機構(gòu)。碎石廠生產(chǎn)線除塵器工作原理:過濾工況―含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中，再生工況―隨著過濾工況的進(jìn)行，滯留粉塵逐漸增厚，濾袋阻力逐漸增加，達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進(jìn)行反吹，自控裝置可配套提供，具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。

DMC系列單機除塵器概述：DMC系列單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。利用下流可以提高除塵效果。沉淀式濾筒除塵器的系統(tǒng)：沉淀式濾筒除塵器是利用下流提高除塵效率的除塵器。除塵器選用的濾筒的濾材，是一種超微粒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其對0.5um塵粒的過濾效率可達(dá)99%。由于涂在濾材表面的獨特的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面，而不能滲入濾材內(nèi)部，這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達(dá)到一定厚度時，會在自重和氣流的作用下自動從濾材表面脫落，令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運行費用，并使濾筒更加經(jīng)久耐用。