此凈化器是工業(yè)加工、切割除塵、焊煙出塵、打磨除塵中的煙塵凈化設備。J422焊條施焊時發(fā)塵量為200～280mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為6～8g/kg；J502焊條施焊時發(fā)塵量為350～450mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為11～16g/kg。同樣是手工電弧焊接，焊條不同，皮成分不同，產生的焊接煙塵成分不同，發(fā)塵量也差別很大。J502焊條發(fā)塵量約為J422焊條的一倍，且含有HF，應引起更大的關注。手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產生量大時，應采取“分層送風”措施。

燃煤鍋爐除塵器技術特點：采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。采用復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。是一種側進頂出的沖擊式除塵脫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的濕式除塵脫器。隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，激光切割機在金屬加工中的應用越來越廣泛，但隨之帶來了粉塵污染，極容易被車間操作現(xiàn)場人員呼吸體內，危害極大。因此對激光切割粉塵治理要求越來越近切。目前激光切割煙塵凈化采用干式處理方式，在切割工作臺內設置若干個小吸塵室，吸塵室內側開有風門，各風門通過閥門控制，風門的開啟，在切割與切割頭位置相對應的小室風門始終處于開啟狀態(tài)，其它小室的風門處于關閉狀態(tài)。

XMC單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是環(huán)保除塵的熱銷產品之一，脈沖單機除塵器是一種除塵效率高，經濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。脈沖單機除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。XMC單機除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。XMC單機除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。

而有的焊接煙塵凈化器是采用頂吸板焊接煙氣，它的工作原理與上一種頂吸罩其實是類似的，不同的是在于頂吸板的結構，它是一種單層、圓形吸口結構，，這樣的設計可以有效的減輕重量，降低壓力損失。除了上述兩種方式之外，還有焊接煙塵凈化器是利用萬向吸氣臂對焊煙起到作用的，由于它能夠在一定長度范圍內的空間懸停，因此有力保證了萬向吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置，擴大的范圍。而且焊接煙塵凈化器的這種萬向吸氣臂的外層為耐高溫耐酸腐蝕的軟管，不僅能夠防止火花飛濺軟管，也可以防止酸腐蝕氣體對其造成的損壞，有助于延長設備的使用壽命。設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。