深圳銅合金鍍層檢測(cè) 專(zhuān)業(yè)金屬材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)

安普檢測(cè)中心專(zhuān)注于物理性能檢測(cè)服務(wù)，是專(zhuān)業(yè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，出具檢測(cè)報(bào)告。

安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶(hù)節(jié)約成本和周期，幫助客戶(hù)快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶(hù)提供后期技術(shù)服務(wù)支持。安普檢測(cè)作為平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)品牌，與國(guó)內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶(hù)、行業(yè)提供更、更優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)咨詢(xún)服務(wù)

檢測(cè)概述：

電鍍是一門(mén)實(shí)驗(yàn)性很強(qiáng)的技術(shù)，這是由于電鍍的工作液受配方的組成部分影響較大，同時(shí)又受操作工藝參數(shù)的影響，要確定的配方比例和操作條件，需要做一系列的試驗(yàn)佐證。配方開(kāi)發(fā)和改良需要檢測(cè)和試驗(yàn)；工藝開(kāi)發(fā)時(shí)需要各種工藝試驗(yàn)；在生產(chǎn)管理.質(zhì)量管理和與需方的溝通中，也要涉及各種檢測(cè)和試驗(yàn)。檢測(cè)和試驗(yàn)是電鍍工藝的重要組成部分，沒(méi)有相應(yīng)的檢測(cè)試驗(yàn)，電鍍配方和工藝的開(kāi)發(fā)，電鍍的生產(chǎn)過(guò)程和電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量都無(wú)法加以控制。此外，電鍍工藝對(duì)施鍍工件本身的功能,質(zhì)量有著重要影響，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)者，使用者和環(huán)境也有很大的影響，為了了解和控制這類(lèi)影響，改進(jìn)和提高電鍍工藝技術(shù)，都要對(duì)電鍍進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)。

檢測(cè)內(nèi)容：

鍍層厚度檢測(cè)：

鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車(chē)用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層等。

涂層厚度檢測(cè)：

高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導(dǎo)和電阻涂層、恢復(fù)尺寸涂層、機(jī)械部件間隙控制涂層、耐化學(xué)腐蝕涂層、蒙皮涂層、發(fā)動(dòng)機(jī)涂層、抗氧化耐腐蝕涂層、耐磨涂層、封嚴(yán)涂層、溫控涂層、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)涂層、偽裝涂層、紡織涂層、硬質(zhì)合金涂層、刀具涂層、氮化鈦涂層、氮碳化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

檢測(cè)項(xiàng)目范圍：

一、鍍層&涂層分析：涂層分析、鍍層厚度（金相法、庫(kù)侖法、X-Ray法），百格測(cè)試，鍍層附著力，表面硬度，落砂實(shí)驗(yàn)，結(jié)合強(qiáng)度等、涂層材料分析、涂層材料檢測(cè)、鍍層材料分析、鍍層材料檢測(cè)、涂層元素檢測(cè)等，腐蝕性能：中性鹽霧、酸性鹽霧、銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，耐化學(xué)溶劑性能，抗霉變性能等

二、物理性能檢測(cè)：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試、剪切試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)保證載荷、楔負(fù)載試驗(yàn)、脫碳層測(cè)試等

三、阻燃性能：UL 94，極限氧指數(shù)（LOI），軌道交通工具，家具類(lèi)，建材類(lèi)，電纜類(lèi)

四、DNT無(wú)損探傷：超聲波探傷、Ｘ射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷

五、金相分析：金相分析、金屬平均晶粒度測(cè)定、非金屬夾雜物顯微評(píng)定、低倍組織、金相組織評(píng)定滲氮層深度測(cè)定等

六、：元素分析、成分分析：金屬、高分子材料成分分析（直讀光譜，紅外光譜儀，化學(xué)法，碳硫儀法等）、成分檢測(cè)、材質(zhì)分析、牌號(hào)鑒定等

七、有害金屬檢測(cè)：EN71-3、ASTMF963、ROHS、POHS等