手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時(shí)，應(yīng)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊（鎢極氬弧焊）與熔化極氬弧焊（采用實(shí)芯焊絲，保護(hù)氣體為氬氣與CO2混合氣體）。

施焊時(shí)產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。

對(duì)于常用的熔化極氬弧焊，實(shí)芯焊絲直徑為φ1.6，施焊時(shí)發(fā)塵量為100～200m g/min,焊接材料的發(fā)塵量為2～5g/kg。

設(shè)備特點(diǎn)

1、配有專用先進(jìn)渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，風(fēng)壓及風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證達(dá)到焊接煙塵凈化器應(yīng)有的效果。

2、先進(jìn)設(shè)計(jì)集吸氣罩口與除塵器功能于一身，從源頭上杜絕焊煙的擴(kuò)散污染。

3、設(shè)備電路采用過(guò)載保護(hù)電路，防止設(shè)備和線路燒毀，設(shè)備/高，工作/能穩(wěn)定。

4、萬(wàn)向柔/吸氣臂的外臂管為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PVC鋼絲風(fēng)管，耐高溫140℃，耐腐蝕、臂薄質(zhì)輕、彈/適中。

5、萬(wàn)向柔/吸氣臂管內(nèi)全支承架為一組自平衡式連桿機(jī)構(gòu)，具備懸停的特點(diǎn)，拉動(dòng)罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長(zhǎng)所能達(dá)到的任意位置(臂長(zhǎng)可根據(jù)用戶需求制造不同的長(zhǎng)度)，并懸停在理想位置狀態(tài)進(jìn)行煙塵的吸收，不需任何輔助支承設(shè)施。

6、吸氣罩口可以隨萬(wàn)向柔/吸氣臂360度旋轉(zhuǎn)，使用更加的方便靈活，無(wú)論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收位置

7、萬(wàn)向柔/吸氣臂能適應(yīng)各類無(wú)法安裝吸氣管路的復(fù)雜工況。

8、濾料是過(guò)濾式除塵器中的重要部分，也是除塵設(shè)備的，其/能和質(zhì)量的好壞，對(duì)設(shè)備的使用壽命和除煙/能有著舉足輕重的關(guān)鍵/。我司生產(chǎn)的焊接煙塵凈化器配用的濾筒全部采用美國(guó)進(jìn)口PTFE聚酯纖維材料，該材料具有極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨/以及的化學(xué)穩(wěn)定/，精度高，過(guò)濾效果好，根據(jù)工況細(xì)可達(dá)0．2微米，凈化效率99。99％。該材料表面極光滑，不易黏附，更易于反吹清灰。濾簡(jiǎn)使用壽命超長(zhǎng)，一般工況條件下可達(dá)2-3年。