熱鉚通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性乃至融化在一起。

熱鉚不是焊接，即通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性乃至融化在一起。

將鉚釘加熱到一定溫度后進行的鉚接。由于加熱后鉚釘的塑性提高、硬度降低，釘頭成型容易，所以熱鉚時所需的外力比冷鉚要小的多；另外，在鉚釘冷卻過程中，釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力，當板料受力后可產生更大的摩擦阻力，提高了鉚接強度。熱鉚常用在鉚釘材質塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

進行熱鉚接時，鉚釘的加熱溫度隨鉚釘的材質和施鉚的方法不同，對于鋼制鉚釘，當用鉚釘槍鉚接時，加熱溫度為1000-1100℃；

用鉚接機鉚接時，加熱溫度為650℃-670℃。鉚釘的終鉚溫度在450-600℃之間。

熱鉚焊接機工作原理編輯

是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控熱融軟化后再用特制金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現結構的化設計，充分利用各種材料的機械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結構耐沖擊，從而達到完美的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。

熱鉚機運用范圍

用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發(fā)動機蓋、儀表臺等手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接。

熱鉚機多種控制方式

本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。