熱鉚通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性乃至融化在一起。

熱鉚不是焊接，即通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性乃至融化在一起。

將鉚釘加熱到一定溫度后進行的鉚接。由于加熱后鉚釘?shù)乃苄蕴岣?、硬度降低，釘頭成型容易，所以熱鉚時所需的外力比冷鉚要小的多；另外，在鉚釘冷卻過程中，釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力，當板料受力后可產(chǎn)生更大的摩擦阻力，提高了鉚接強度。熱鉚常用在鉚釘材質(zhì)塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

進行熱鉚接時，鉚釘?shù)募訜釡囟入S鉚釘?shù)牟馁|(zhì)和施鉚的方法不同，對于鋼制鉚釘，當用鉚釘槍鉚接時，加熱溫度為1000-1100℃；

用鉚接機鉚接時，加熱溫度為650℃-670℃。鉚釘?shù)慕K鉚溫度在450-600℃之間。

熱鉚焊接機工作原理編輯

是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計，充分利用各種材料的機械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達到完美的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。

1連接點牢固可靠。

2沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4可以形成圓點和巨型點連接。

5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。

6不會損傷工件表面的保護層。

7不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9操作簡單、消耗低、維修費少。

熱鉚機一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，然后吹氣冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機為框架形式，由上模具（熱鉚頭）、下模具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。