超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，

當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，

便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，

結構的特點是：熱板在運動時，平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯接機構，能夠有效快速更換不同產品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產效率。

上、下模板運行機構：

上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯接在一起，可以調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。

上模板運動機構：

上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

焊接機的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

旋轉熔接機對于超音波范圍以外圓形塑膠，適用于不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產品，如：脫水容器，汽機車濾油杯，噴水接頭，熱水瓶氣膽，保溫杯，球狀玩具，油漆筒，保溫鍋，過濾心，浮標等。 [2]

生產原理

藉高速振動旋轉磨擦生熱原理，使塑膠加工物熔接表面熔解而達到熔接的效果。精心為生產廠商推出的機型，采用優(yōu)良的控制系統(tǒng)，與世界知名品牌變頻器馬達制造商配合，設計出此款機型。

產品優(yōu)點

高扭力，力，耐操，實用性高，可任意調整變速時間 ，壓力， 也可調整半自動式或全自動生產適用范圍：汽機車濾油杯、噴水接頭、浮標、油漆桶、熱水瓶氣膽保溫杯、球狀玩具等定位旋轉式塑膠熔接機本機是利用高速電機帶動部分待熔膠件高速旋轉，使待熔面相互磨擦生熱，繼而加壓熔接。