熱鉚焊接機(jī)工作原理編輯

是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對(duì)應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計(jì)，充分利用各種材料的機(jī)械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達(dá)到完美的配合，尤其適合于長期機(jī)械振動(dòng)、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。

全自動(dòng)旋鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

熱鉚機(jī)運(yùn)用范圍

用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、儀表臺(tái)等手機(jī),電器,顯示器及各種電子產(chǎn)品的塑膠熱熔接。

調(diào)試方便

壓頭結(jié)構(gòu)水平可調(diào), 壓頭行程可調(diào),適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調(diào)試方便。

導(dǎo)向

使用采用四柱導(dǎo)向輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)。

時(shí)間控制

數(shù)顯時(shí)間控制器控制壓接時(shí)間,超寬時(shí)間可調(diào)。