鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。表表2列出的是鈦鐵礦型焊條和低氫型焊條產(chǎn)生的粉塵粒度分布情況。焊接煙塵的物理化學(xué)成分焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，曾對(duì)幾種焊條煙塵進(jìn)行化學(xué)分析，其結(jié)果見表3所示。焊接煙塵不僅化學(xué)元素種類繁多，就含量而言，一般占煙塵總量的35~56%，其次是氧化，其含量占10~20%，氧化占5~20%左右；對(duì)幾種焊條煙塵的化學(xué)成分進(jìn)行分析的結(jié)果見表4所示。焊接作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境現(xiàn)狀焊接煙塵容許濃度各國對(duì)控制焊接煙塵都十分重視，規(guī)定了焊接工作區(qū)煙塵的容許濃度及其檢測方法，如日本的《JISZ3930》，就是日本焊接協(xié)會(huì)焊條分會(huì)制訂的《電弧焊焊條的總粉塵測試方法》。

很多采用的煙塵允許濃度標(biāo)準(zhǔn)是TLV或MAK公布的數(shù)值，(TLV是美國ACGIH發(fā)布的，MAK是德國發(fā)布的)。早在1974年焊接學(xué)會(huì)第八分會(huì)就按焊條的種類提出了焊接煙塵的允許濃度，表6所示為幾個(gè)組織公布的焊件煙塵允許濃度。我國的[車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](GB16194-1996)中規(guī)定：車間空氣中電焊煙塵高容許濃度為6mg/m3；另外在[工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](TJ36-79)中規(guī)定：氧化為0.2mg/m3。一般粉塵為10mg/m3。化物為1mg/m3。焊接作業(yè)環(huán)境現(xiàn)狀我國以前不少企業(yè)的焊接工藝，機(jī)械化程度不高，仍是手工電弧焊和半自動(dòng)焊，工位移動(dòng)工件不動(dòng)，使得煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，給車間設(shè)置排煙凈化裝置造成一定困難，加上過去重視程度不夠，所以許多焊接工藝操作沒有排煙凈化裝置，產(chǎn)生的煙塵全部散在室內(nèi)，造成車間煙霧彌漫，可見度低，有些工廠的吊車工人都無法操作。