礦石物料鱗板輸送機耐高溫鱗板輸送機廠家定制長度距離

板式給料機在運行過程中，采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。

將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作鏈板輸送機輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、粒度、有無油或化學(xué)等。物料是否帶有一定的腐蝕性、酸堿性等，這些都將影響鏈板輸送機輸送帶的使用壽命。一般輸送帶所能承受的拉力是有限的，如果物料比重較大，而輸送帶不能承受設(shè)備運行時所產(chǎn)生的拉力，就容易將輸送帶拉斷。這時對輸送帶的選擇可以考慮選用多層帶有鋼絲繩芯的。

(1)鏈板式喂料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機的正常運行，鏈板式喂料機必須盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在喂料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當檢修給料機時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。鏈板式喂料機為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。

(3)鏈板式喂料機的安裝傾角選擇得合適與否，對喂料機能力的影響很大。通常安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，喂料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。鏈板式喂料機作給料用時，其安裝傾角為下傾10°；鏈板式喂料機對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，喂料機應(yīng)水平安裝使用。