四工序開料機的特性 四工序數(shù)控開料機功能介紹

1、多維一體：將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結合于一體，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出高化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；

2、采用模塊式設計：單主軸數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；

3、高精度加工：采用200x250厚壁大方管T形結構，回火或震動矢效處理，進口五面體金屬加工中心進行進行高精度銑削加工；

4、導軌設計：采用側(cè)掛式，單邊3個法蘭滑塊設計結構，運行平穩(wěn)，齒條導軌全防塵設計結構，導軌采用分段式結構，導軌更換無需專業(yè)人員，更方便；

5、操作簡單：進口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓即可完成操作，無需專業(yè)知識；

6、加強吸附臺面：可吸附不同尺寸的板材，小開料板件可達25mm；

7、定位：采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；

8、自動除塵：整機專利設計結構，配備獨有的上料及除塵機構，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現(xiàn)無人干預連續(xù)工作；

9、中央智能管理：匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性，配備中央自動潤滑系統(tǒng)，設置每隔一段時間自動注油，確保機器運行；

功能特性：

1.打孔、銑型、開料一氣呵成，四工序切換頭，雙工位，換刀工序無間斷，實現(xiàn)自動化

2.控制界面設計人性化，傻瓜式操作，操作員經(jīng)簡單培訓即可上崗，無需技術工人。機器動作敏捷迅速，效率高，幫您實現(xiàn)產(chǎn)能飛躍。

3.該產(chǎn)品采用大功率風冷主軸、全伺服驅(qū)動系統(tǒng)、原裝電器元件等部件，性能穩(wěn)定。

4. 臺面為真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料。

四工序開料機適用行業(yè)：

板式家具，櫥柜衣柜，辦公家具，定制家具。衣柜柜體、櫥柜柜體、電腦桌、板式家俱、辦公家具、木制音箱、木制廚具等各種板式家俱平面下料、銑型、倒邊、打孔、雕刻等輔助加工。

適用行業(yè)：

1、櫥柜門、衣柜門等：自動上料，自動開槽切割，自動下料

2、板式家具、柜體：加裝適合的軟件，可實現(xiàn)自動優(yōu)化排版設計，節(jié)省板材，提高板材利用率。生成

爆炸效果圖，可直觀的進行修改等操作，自動生成路徑。還可實現(xiàn)自動上料，自動開料，打垂直孔。下料后只需封邊，打側(cè)孔，拼接組裝即可。

3、還適合做其他移門、實木門、免漆門、實木復合門、套裝門等家具門行業(yè)。

4、可加裝排鉆包，做板式家具可打垂直孔，大大提率。

全新板式家具生產(chǎn)線機器換人帶來的好處

1.降低成本：主要包括人工成本（開料機一個普通員,家具生產(chǎn)小工就可獨立操作，推臺鋸必須兩個人操作，還必須一個大師傅），材料成本（使用數(shù)控開料機是計算機進行優(yōu)化排版，排版速度快，板材利用率高，推臺鋸大師傅排版，人工排版速度慢，板材利用率低）

2.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控開料機每天8小時平均可以加工60多張板，推臺鋸累死累活也就30張板。

3.定制高端數(shù)控加工中心四工序數(shù)控開料機可以做出和索菲亞，歐派等一樣的各種精品高端櫥柜衣,推臺鋸只能做傳統(tǒng)的，直邊舊式的板式家具。

4.生產(chǎn)：全新的數(shù)控生產(chǎn)線整個加工過程都的，不會造成工傷，傳統(tǒng)的推臺鋸很容易就造成工傷，一般小廠家造成工商，重則可能使工廠倒閉，輕也會生產(chǎn)造成很大的重創(chuàng)。

優(yōu)點：

能加工復雜形狀的板件：

數(shù)控開料機的刀具運動軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編出程序，同時選用合適的刀具，無論多么復雜的板件都能實現(xiàn)加工。

加工精度高：

數(shù)控開料機的加工精度較高。定位精度為±0.01㎜、重復定位精度為±0.005㎜，加工中不需操作者作中間修正，消除了人為誤差。

生產(chǎn)效率高：

數(shù)控開料機采用真空吸附臺面，一次上料可完成打垂直孔、開槽、開料三個工序，節(jié)省了大量的輔助時間。主軸轉(zhuǎn)速可達24000轉(zhuǎn)/分，X、Y軸的加工速度已達24m/min，Z軸定位速度9m/min，所以可實現(xiàn)高速加工。這些都可大大提高其生產(chǎn)效率。

可運用現(xiàn)代管理技術：

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