設備運行特點;

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

3、可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

催化燃燒設備，在辦環(huán)評時，應先向當?shù)丨h(huán)保局報備，上報公司廢氣成分和濃度。然后由當?shù)丨h(huán)保局來通過需要上環(huán)保設備。然后，要選擇某一家催化燃燒的廠家，把處理廢氣的方案和配置做一下。

下面具體介紹一下流程

1. 廢氣成分，每種廢氣成分分類，和每類的濃度，還有是否 有易燃氣體和有害氣體。

2.需要催化燃燒設備廠家來根據氣體的濃度和成分來制定方案。

3.需要催化燃燒設備廠家停工設備安裝圖紙，看自己的廠區(qū)地方能看裝開設備嗎。

4.看配套上設施，就是電源和水源。因為設備在操作時需要用到電力，而且是工業(yè)用電才行。水源是防止設備運行時起火，用來做補救措施。

5.看廠家提供的方案是怎么來把廢氣處理掉的，可行-道理。

還有看催化燃燒設備每天的運行成本。

將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。RTO工藝示意圖：

產品-能特點：

①可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，可靠-高。

②VOC的分解效率99%以上；

③采用多項先進技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。

④廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區(qū)；

⑤不產生NOX等二次污染。

⑥操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結合起來以降低反應溫度。

a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (天然氣、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產生的熱在混合區(qū)對 VOC 廢氣進行預熱,燃燒室為預熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應。