我國(guó)銅資源十分緊張，冶煉主要來(lái)源還是依靠進(jìn)口，很多情況許多銅制品都是從廢銅中提取的，廢銅回收好處多多，因?yàn)閺U銅特性，所以在各個(gè)階段的廢銅都可以回收再生，通常情況下，廢銅和新廢銅經(jīng)過(guò)再加工之后大概有三分之一的精銅會(huì)返回市場(chǎng)，剩余的廢銅會(huì)重新加工再利用。并且用廢銅作為原料，比銅礦石冶煉能夠節(jié)約資源，同時(shí)減少排放量。工藝簡(jiǎn)化，需要設(shè)備簡(jiǎn)單，回收效率高，能耗較少，利息較低，污染輕等一些特點(diǎn)。

鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過(guò)程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯重量的10%～30%，僅山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)每年約有5萬(wàn)t鑄鐵屑下角料，均以廢料低價(jià)處理，造成極大的浪費(fèi)。目前鑄鐵屑的重復(fù)利用一般采用簡(jiǎn)易壓塊成型后再熔化成鐵液，不僅鑄鐵屑利用率低，耗費(fèi)焦煤，而且排放污染較大。國(guó)內(nèi)用大容量感應(yīng)電爐進(jìn)行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應(yīng)用就更少，雖然大容量感應(yīng)電爐雖然效率很高，但存在熔化過(guò)程中的監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應(yīng)電爐內(nèi)低溫磁導(dǎo)率降低影響熔化效率等技術(shù)瓶頸，研制一個(gè)完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，變廢為寶，提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。

為提高了回收廢鐵屑、鋼屑的熔煉鐵液質(zhì)量，通過(guò)工控機(jī)的硬件二次開發(fā)及軟件的系統(tǒng)集成，我們研發(fā)了微機(jī)配料系統(tǒng)，包括起重電磁鐵、無(wú)線遙控微機(jī)配鐵儀、無(wú)線吊鉤傳感器、整流控制柜及配料操作器等。金屬爐料按事先輸入的配方自動(dòng)配運(yùn)，自動(dòng)累計(jì)稱量，數(shù)字化調(diào)校。同時(shí)采用工控機(jī)與光譜分析儀聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)即時(shí)交換，電爐成分控制模塊，負(fù)責(zé)與光譜儀分析成分進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。工控機(jī)配料系統(tǒng)根據(jù)聯(lián)網(wǎng)得到的分析的成分，反饋到自動(dòng)上料設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整所需爐料的各組份，加料快速準(zhǔn)確。配料數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)三個(gè)月，具備USB接口，讀取數(shù)據(jù)并可傳輸?shù)睫k公室電腦上管理、打印，也可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)將配料數(shù)據(jù)上傳計(jì)算機(jī)并通過(guò)局域網(wǎng)發(fā)送到企業(yè)ERP，接受計(jì)算機(jī)發(fā)來(lái)的新配方。這樣實(shí)現(xiàn)了電爐配料微機(jī)化，誤差自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)打印加料數(shù)據(jù)記錄，降低了配料環(huán)節(jié)的盲目性。

近年來(lái)銅價(jià)格較高并且比較穩(wěn)定，銅逐漸被融資市場(chǎng)認(rèn)可。商務(wù)部在5月30日進(jìn)行集中排查也創(chuàng)造了良好的市場(chǎng)環(huán)境，大批融資銅即將流入市場(chǎng)。 進(jìn)口廢金屬存在一定風(fēng)險(xiǎn)。我國(guó)廢金屬進(jìn)口貿(mào)易比例占全球50%左右。在進(jìn)口廢金屬中常攜帶一些廢棄醫(yī)療器械，這對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境、人身健康造成嚴(yán)重危害。此外，由于廢金屬進(jìn)口監(jiān)管難的問(wèn)題，偷稅漏稅現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重危害我國(guó)經(jīng)濟(jì)秩序和行業(yè)健康。