鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質(zhì)過多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體,從而降低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的*,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前,鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁回收中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
廢銅回收其實(shí)是有著非常廣泛用途的,回收行業(yè)也是我國(guó)近幾年開始隨著環(huán)境惡化,開始重視起來,在回收方面,金屬屬于不可再生資源,回收力度比較大,作用也十分廣泛,廢銅就屬于其中的一種,對(duì)廢銅的回收也是非常重要的一項(xiàng)工作,不進(jìn)行回收就是一項(xiàng)巨大的浪費(fèi)。
廢銅其實(shí)在各種工藝領(lǐng)域的重要來源,各種銅制品大部分都是從廢銅中提取的原料。大部分的精煉銅是主要原料之一,其中都包括廢銅以及新廢銅,舊廢銅是來自舊設(shè)備以及舊機(jī)器,一些廢棄物品公共設(shè)施等等,都是廢銅的大量來源。
為提高了回收廢鐵屑、鋼屑的熔煉鐵液質(zhì)量,通過工控機(jī)的硬件二次開發(fā)及軟件的系統(tǒng)集成,我們研發(fā)了微機(jī)配料系統(tǒng),包括起重電磁鐵、無線遙控微機(jī)配鐵儀、無線吊鉤傳感器、整流控制柜及配料操作器等。金屬爐料按事先輸入的配方自動(dòng)配運(yùn),自動(dòng)累計(jì)稱量,數(shù)字化調(diào)校。同時(shí)采用工控機(jī)與光譜分析儀聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)即時(shí)交換,電爐成分控制模塊,負(fù)責(zé)與光譜儀分析成分進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。工控機(jī)配料系統(tǒng)根據(jù)聯(lián)網(wǎng)得到的分析的成分,反饋到自動(dòng)上料設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整所需爐料的各組份,加料快速準(zhǔn)確。配料數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)三個(gè)月,具備USB接口,讀取數(shù)據(jù)并可傳輸?shù)睫k公室電腦上管理、打印,也可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)將配料數(shù)據(jù)上傳計(jì)算機(jī)并通過局域網(wǎng)發(fā)送到企業(yè)ERP,接受計(jì)算機(jī)發(fā)來的新配方。這樣實(shí)現(xiàn)了電爐配料微機(jī)化,誤差自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)打印加料數(shù)據(jù)記錄,降低了配料環(huán)節(jié)的盲目性。
不論是從循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展還是社會(huì)供給需求來看,廢鋼都應(yīng)該是一個(gè)蓬勃發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)才對(duì),但現(xiàn)實(shí)情況是,鋼鐵產(chǎn)能目前約7億,鐵礦石產(chǎn)能約10億,廢鋼產(chǎn)能只有1.6億。2012年,廢鋼單耗降低到117千克/噸,2013年,廢鋼單耗又降低到110千克/噸,廢鋼比維持在10%左右的低水平?,F(xiàn)今下游成材沒有上漲的空間,很多鋼企直接停用廢鋼,沒有停用的也縮減廢鋼用量或壓低廢鋼采購(gòu)價(jià),嚴(yán)格控制煉鋼成本。廢鋼始終占不了主導(dǎo)地位,價(jià)格也是一低再低。