焊煙凈化器是通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)方向柔/吸氣臂的吸氣罩口吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力和上流，將粗粒降至灰斗，微細(xì)煙塵被濾芯收集在外表面，焊煙氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后由濾芯中心流入潔凈室，潔凈室空氣又經(jīng)活/炭過濾器吸附進(jìn)一步凈化后驚出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

焊接煙氣凈化器既可以移動(dòng)，又可以固定。環(huán)氧樹脂噴塑的表面，耐水防腐、使用壽命長、工藝美觀。移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）焊煙凈化器工作現(xiàn)場殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位。奧飛揚(yáng)焊煙凈化器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)由質(zhì)檢員經(jīng)過，準(zhǔn)確、嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測，保證產(chǎn)品到廠直接使用。貨物按照公司標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù)差損部分。

單臂焊煙凈化處理裝置設(shè)備操作簡單，可一鍵操作啟動(dòng)或者關(guān)閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進(jìn)行污染源凈化處理，減輕工人對設(shè)備的操作負(fù)擔(dān)，無需培訓(xùn)，直接使用。濾筒除塵器適用于電弧焊、二氧化碳維護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發(fā)生煙氣的工作場所。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接新材料的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，焊接及相關(guān)工藝過程也在同步飛速發(fā)展，促進(jìn)了人類與進(jìn)步。但在焊接、切割、打磨工序作業(yè)中，產(chǎn)生了大量的焊接煙塵等對人體健康的污染物質(zhì)。以人為本，如何治理焊接煙塵中的污染物質(zhì)？是一個(gè)擺在環(huán)保工作者面前亟待解決的難題，奧飛揚(yáng)環(huán)保自2009年開始將創(chuàng)新先進(jìn)的新技術(shù)與空氣凈化相結(jié)合，引進(jìn)，吸收，開發(fā)了一系列的環(huán)保凈化設(shè)備及整體廠房焊接煙塵治理技術(shù)。

焊煙凈化處理裝置適用行業(yè)/應(yīng)用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況；移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。3凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。