機(jī)理：

由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè)國(guó)家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國(guó)焊接技術(shù)的總體水平。我國(guó)焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長(zhǎng)的。

平均每年以20-30%的速度增長(zhǎng)，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國(guó)發(fā)展快的焊材。我國(guó)焊接材料的消耗已成為世界大的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)國(guó)家。

焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成:主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。

隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國(guó)長(zhǎng)期不夠重視焊接的與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的型作業(yè)，勢(shì)在必行。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有的物質(zhì)。如:、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏取：附訜焿m是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、MnTi、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe23、Si2、Mn、HF等，其中含量多的為Fe23，一般占煙塵總量的35.56%，其次是Si2，其含量占10~20%，Mn占5~20%左右。

焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè) (如焊工硅肺、錳中、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。

焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個(gè)方面:

1、工藝方面

1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝

2)開發(fā)和使用低塵和低焊接材料

3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度

2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施

3、個(gè)人防護(hù)

焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放面具

車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合，要具有自我保護(hù)意識(shí)，盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)(如焊工硅肺、錳中、電光性眼炎等)的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。依據(jù)我國(guó)焊接車間具體情況，結(jié)合國(guó)內(nèi)外新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對(duì)策。