拋光粉的基本要求

（1）微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)；顆粒的大小及均勻度決定了拋光速度和精度，過篩的篩網(wǎng)目數(shù) 能掌握粉體相對(duì)的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）有較高的純度，不含機(jī)械雜質(zhì)。

（3）有良好的分散性和吸附性，以保證加工過程的均勻和，可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率；好的 拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對(duì)懸浮性能具有一定的影響，納米粒徑的拋光粉的懸 浮性相對(duì)的要好一些，所以精拋一般選擇納米拋光粉。

（4）粉末顆粒有一定的晶格形態(tài)，破碎時(shí)形成銳利的尖角，以提高拋光效率；粉體的晶型是團(tuán)聚在一起的單 晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動(dòng)性。粉體團(tuán)聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，顆粒為球型的拋光粉具有良好的切削性、耐磨性和流動(dòng)性。

（5）有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因?yàn)閽伖夥坌枰c水混合，硬度相對(duì)大的粉體具 有較快的切削效果，同時(shí)添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)有很大出入，包括自身加工工藝。

為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。

對(duì)ZF或F系列的玻璃來說，因?yàn)楸旧碛捕容^小，而且材料本身的氟含量較高，因此選用不含氟的拋光粉為好。

巴西棕櫚蠟乳液 應(yīng)用范圍：

1、巴西棕櫚蠟乳液用于水性涂料：耐水、高增光、耐粘污、抗劃傷、耐磨、增硬、爽滑手感、高溫防粘連、豐滿度；

2、巴西棕櫚蠟乳液用于水性油墨： 防水、增光、增滑、耐磨、防粘連；

3、巴西棕櫚蠟乳液用于水性木器漆： 耐水、高溫防粘、增光、抗劃傷、開口性、手感劑；

4、巴西棕櫚蠟乳液用于水性上光油：防水、高增光、增滑、防粘連、耐磨、抗擦傷；

5、巴西棕櫚蠟乳液用于皮革涂飾： 高增光、自然光、防水、蠟乳、手感劑；

6、巴西棕櫚蠟乳液用于汽車蠟水： 高增光，防水、抗高溫、抗污；

7、巴西棕櫚蠟乳液用于地板蠟： 增光、增硬、防水、抗劃傷、耐磨；

8、巴西棕櫚蠟乳液用于皮革、家具護(hù)理：上光、養(yǎng)護(hù)、防塵、手感；

這兩個(gè)概念主要出半導(dǎo)體加工過程中，初的半導(dǎo)體基片（襯底片）拋光沿用機(jī)械拋光、例如氧化鎂、氧化鋯拋光等，但是得到的晶片表面損傷是極其嚴(yán)重的。直到60年代末，一種新的拋光技術(shù)——化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)（CMP Chemical Mechanical Polishing ）取代了舊的方法。CMP技術(shù)綜合了化學(xué)和機(jī)械拋光的優(yōu)勢(shì)：單純的化學(xué)拋光，拋光速率較快，表面光潔度高，損傷低，平整性好，但表面平整度和平行度差，拋光后表面一致性差；單純的機(jī)械拋光表面一致性好，表面平整度高，但表面光潔度差，損傷層深?；瘜W(xué)機(jī)械拋光可以獲得較為平整的表面，又可以得到較高的拋光速率，得到的平整度比其他方法高兩個(gè)數(shù)量級(jí)，是能夠?qū)崿F(xiàn)全局平面化的有效方法。