在UV光氧催化氧化廢氣設(shè)備中增加納米級其他活性資料，將活性資料給予紫外線照耀，活性資料可以吸收大量的光能，于外表發(fā)作鼓勵進而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復(fù)原才能，可與氧、水發(fā)作反響，迅速生成具有極強氧化才能的·OH（氫氧根自由基）與·O2-（超級陰氧離子）?！H氧化電位適當(dāng)高，可以氧化有機揮發(fā)性廢氣中的電子，推進無光吸收才能物質(zhì)的氧化分化。研討發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發(fā)性廢氣在短短2-3秒的時刻內(nèi)就可以被充分分化。光氧催化技能是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無害成份，廢臭氣體通過處理后可到達凈化的更理想的作用。因為在光催化氧化反響過程中無任何增加劑，所以不會發(fā)作二次污染，運轉(zhuǎn)本錢方面僅僅用到電能，無需常常替換配件，對于公司、企業(yè)來說使用上是適當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。

光氧除味設(shè)備、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。設(shè)備運行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機+吸聲殼體+消聲段。符合環(huán)保要求。油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結(jié)合。設(shè)備清洗維護周期長：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護周期達12個月，符合低碳要求。安裝簡便：安裝更簡化將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。除味：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除味的功能。

工廠車間光氧除味設(shè)備原理：離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。設(shè)備末端設(shè)有消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。

噴漆房廢氣處理在噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。