拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場(chǎng)合各不相同。通常，氧化鈰拋光粉用于玻璃和含硅材料的拋光，氧化鋁拋光粉用于不銹鋼的拋光，氧化鐵也可用于玻璃，但速度較慢，常用于軟性材料的拋光。石材的拋光常使用氧化錫，瓷磚的拋光常使用氧化鉻。

固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對(duì)數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢(shì)。但固化溫度過(guò)高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國(guó)內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

結(jié)晶粉的三個(gè)作用原理

①水合作用：通過(guò)水分的溶解，使粉中的有效成分均勻散開。其中的酸性成分，在水中釋放出酸根離子，并隨著水均勻的敷貼到石材表面，和滲入淺表層，與大理石中的鈣質(zhì)充分反應(yīng)，生成新的鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)。

②研磨優(yōu)化：經(jīng)過(guò)水的溶解、分散，結(jié)晶粉中加入的研磨成分，與百潔墊一起，在旋轉(zhuǎn)磨削作用下，削平石材微觀上的高低起伏，起到優(yōu)化光澤度的作用。磨削作用越強(qiáng)，出光效果越好。這就是俗稱的微流變作用。

③填補(bǔ)作用：結(jié)晶粉中的樹脂等成分，在百潔墊的拋磨作用下，不但參與研磨優(yōu)化作用，而且要起到填補(bǔ)微裂隙和劃痕，終呈現(xiàn)高光的成品。

這是結(jié)晶粉起效的三個(gè)作用原理，它們相輔相成，缺一不可。并且三種作用交叉、同步進(jìn)行，密不可分。

拋光粉的真實(shí)硬度與材料有關(guān)，如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右，各種氧化鈰都差不多。但不同的氧化鈰體給人感覺(jué)硬度不同，是因?yàn)檠趸嫆伖夥弁ǔ閳F(tuán)聚體，附圖為一個(gè)拋光粉團(tuán)聚體的電鏡照片。由于燒成溫度不同，團(tuán)聚體的強(qiáng)度也不一樣，因此使用時(shí)會(huì)有硬度不一樣的感覺(jué)。當(dāng)然，有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料，表現(xiàn)出來(lái)的磨削率和耐磨性都會(huì)提高。