活性炭的細(xì)孔結(jié)構(gòu)

活性炭很復(fù)雜，由直徑介于的微孔和直徑大于1000的大孔及介于的過渡孔組成，細(xì)孔結(jié)構(gòu)是影響活性炭吸附特性的主要因素。

活性炭表面積是決定其吸附能力的重要指標(biāo)，通?？捎帽缺砻娣e(米2克)來表示，活性炭的表面積由顆粒的外表面和由細(xì)孔構(gòu)成的內(nèi)表面兩部分組成，比較起來，由細(xì)孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)表面積具有極大的面積比例(大于，因而對活性炭的吸附特性更具有決定性作用，研究測定，性炭對和的吸附行為后，建立數(shù)學(xué)模型，發(fā)現(xiàn)該模型可以通過流速、床高和入口濃度來確定穿透時間。采用固定床反應(yīng)器實驗考察了不同溫度和表觀氣速下GH-8活性炭對低濃度萘的吸附行為可用模型描述。增大氣相主體壓力，即增大了吸附質(zhì)的分壓，有利于吸附，壓力降低有利于解析，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附[57]。濕度能顯著影響活性炭對的吸附性能，研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)氣體濕度大于50時，對吸附的抑制作用顯著增強，特別是對低濃度的影響非常顯著活性炭在處理烷類非溶性時，氣體中分的含量對吸附效果有很大的影響，甚至能夠使烷脫附;而對于乙醇類溶性，分的影響并不大，這與乙醇有較大極性且與能混溶有關(guān)。工業(yè)排放的有機廢氣往往含有多種組分，多組分在活性炭上吸附時，活性炭的比表面積很大，一般為米2克，某些甚至高達米2克。

在提金生產(chǎn)中，要求使用的活性炭必須具有較高的硬度和耐磨性，而吸附活性與耐磨性往往是相互矛盾的。生產(chǎn)實際中往往根據(jù)試驗與經(jīng)驗來確定使用何種活性炭。

活性炭的吸附過程

由Au(CN)-向炭粒表面的外擴散，向炭粒內(nèi)部的內(nèi)擴散和吸附三個步驟來完成。影響活性炭吸附的因素

活性炭的類型

椰殼炭與杏核炭的吸附特性遠(yuǎn)優(yōu)于煤質(zhì)炭和焦質(zhì)炭。

吸附設(shè)備結(jié)構(gòu)

常見吸附槽有軸流式和徑流式良種，比較而言，軸流式槽的阻力較小，死區(qū)也小，炭磨損率也低，尤其是采用雙葉輪時更加明顯。

3.3、礦漿性質(zhì)指礦漿的粒度特性、濃度和粘度、有機物含量、礦漿的PH值等。

礦漿的粒度特性是指礦漿中常含有一些大于間篩篩孔尺寸的木屑或粗粒礦砂，將會造成間篩篩孔的堵塞和載金炭的品位下降，另外，含木屑的載金炭的解吸率也不高。礦漿濃度的大小主要影響礦漿比重和流動性，將直接影響活性炭的漂浮性和分布不平衡，不利于吸附，實踐證明一般控制在較好。礦漿粘度主要受細(xì)泥含量多少來決定，泥多，粘度大，流動性差，易造成間篩的堵塞，同時浸出，吸附效果均不好。

礦漿中的有機物主要指木屑，油類物質(zhì)、腐植、浮選劑等。它們可以被活性炭吸附，影響金的吸附率，并使活性炭中，給炭的活化再生帶來困難。

吸附段數(shù)和底炭濃度

吸附段數(shù)與底炭濃度一般由試驗和經(jīng)驗來確定，吸附斷數(shù)一般為4~6段，底炭濃度則5~25克升之間控制，采用逆流串炭(間斷式和連續(xù)式兩種)。

試驗研究證明，活性炭吸附的過程實際上是一個可逆過程，當(dāng)炭吸附金時，溫度、壓力、PH值和氰根(CN—)濃度過高會明顯降低金的吸附量，因此完全可以采取有效的方法使載金炭上的金被解吸到溶液中去。