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巖棉復合一體板設(shè)備，自動復合一體板設(shè)備

我公司生產(chǎn)的fs板設(shè)備具有以下特點：1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，鑫誠達公司生產(chǎn)的fs板設(shè)備對于車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達標問題；

5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

6）整套fs板設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運行，如河北、河南、江蘇、內(nèi)蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地推廣使用。得到客戶、省級及國家建設(shè)部門的高度認可。

1）.保溫材料

選擇XPS板作為復合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱系數(shù)小，抗壓強度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優(yōu)異，是目前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。

2）.膠凝材料

選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優(yōu)異。

3）.骨料

選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋用砂。

4）.?；⒅?/span>

選取玻化微珠作為保溫過度層的輕質(zhì)填充材料。

5）.膠粉

選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能。

6）.外加劑

為有效改善復合保溫各層的物理力學性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。

7）.耐堿玻纖網(wǎng)格布

選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學強度。

2.生產(chǎn)工藝及設(shè)備

1）.復合保溫模板制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、?；⒅椤⒛z粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護28天后出廠。

2）復合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備

復合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

巖棉復合一體板設(shè)備，自動復合一體板設(shè)備