一、進入催化燃燒裝置的有機氣體首要經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

二、廢氣進入光氧催化凈化器反應放出大量的反應熱，因此氣溫度很高，對這部分熱量必須。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行，在生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，有害氣體經(jīng)過高溫以后分解高空排放。

三、利用光氧催化凈化器里面UV燈管與氣體的結(jié)合，進行廢氣處理，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。對冷時氣必須進行預熱，因此打開光氧催化凈化器以后，要過一段時間進行廢氣處理，適于連續(xù)排氣的凈化，若廢氣為間歇排放，每次可把光氧催化凈化器分段開關，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱達到一定程度，光氧催化凈化器就自動停止工作。自然排放。

四、光氧催化凈化器主要成分是UV燈管，光解板在預熱部分，除設置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證廢氣排出。為防止廢氣完整的排放，還可以經(jīng)過過濾棉篩選，在催化反應部分，再過濾一次。廢氣達標程度在99%。

選對產(chǎn)品還得會利用，光氧催化凈化器就是利用光催化常溫深度反響技能。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無害的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技能則需求在的溫度下才可將污染物摧毀，即運用慣例的催化、氧化辦法亦需求的高溫。從理論上講，只需半導體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激起發(fā)生電子和空穴，該半導體就有也許用作光催化劑。

下面為典型污染物的被光氧催化凈化器裝備氧化機理。

脂肪族氧化機理：

該裝備中激發(fā)的特定波長紫外光激發(fā)光催化觸媒材料（GC-100）所生成的OH.具有強氧化作用，將脂肪族氧化為醇，進一步氧化為醛、酸，后脫羧生成二氧化碳，整個過程可描述如下：

R-CH2CH3R-CH2CH2OHRCH2CHORCH2COOHR-CH3+CO2RCH2OHRCHOR-COOH

每降解一個碳原子，生成一個CO2，重復循環(huán)，直到脂肪族完全轉(zhuǎn)化為CO2為止。

芳香族氧化機理：

該裝備中激發(fā)的特定波長紫外光激發(fā)催化觸媒材料（GC-100）所生成的OH.和H+使苯環(huán)羥基化，生成羥基環(huán)已二烯自由基，進而開環(huán)生成已二烯二醛，再按脂肪族氧化途徑降解，生成CO2和水。

無機氣體氧化機理：H2S+O22S+SH2O4NH3+3O22N2+6H2O

綜上所述，利用光催化觸媒材料（GC-100）的光化作用，可以使接觸光催化劑的水份、臭氣、、污物等有機成份都被分解，從而具有除臭、、防污、防霧的功能。