轉(zhuǎn)子裝配線專業(yè)定制 新型電梯主機(jī)裝配線高品質(zhì)
傳統(tǒng)電梯的動(dòng)力部分主要由曳引機(jī)(卷?yè)P(yáng)機(jī))、變頻器、轎廂、鋼絲繩、對(duì)重組成。曳引機(jī)通過(guò)卷動(dòng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)轎廂和對(duì)重的平衡,實(shí)現(xiàn)對(duì)轎廂高度的控制,即電梯的上下。其中曳引機(jī)本質(zhì)就是一臺(tái)由變頻器驅(qū)動(dòng)與控制的大功率電機(jī),需要安置在大樓頂層——這就造成了電梯無(wú)法上頂層的問(wèn)題了,因?yàn)轫攲拥碾娞菸恢帽灰芬龣C(jī)和變頻器占據(jù)了。這問(wèn)題一直存在了很久的時(shí)間,因?yàn)檫^(guò)去曳引機(jī)基本都用交流異步電機(jī),且功率輕松上幾十KW,體積非常大,且不能露天放置,只能一直占著頂樓的房間。
但隨著PM電機(jī)(永磁同步電機(jī))的應(yīng)用越來(lái)越普及,電梯上頂層也成為了可能。PM電機(jī)和交流異步電機(jī)的一個(gè)重大區(qū)別就是體積、重量大幅減輕、功率密度增大,相同功率下占用的空間更小。且PM電機(jī)在低速下的轉(zhuǎn)矩輸出性能更好,配合專用變頻器,相比與傳統(tǒng)異步電機(jī)在控制精度、控制速度上有很大的提升。 尤其PM電機(jī)制造的曳引機(jī)可以把體積做小做扁,只需很小的空間就能容下該曳引機(jī)。像目前的一些行業(yè)的無(wú)機(jī)房電梯方案,會(huì)把永磁同步曳引機(jī)和其專業(yè)的變頻器(薄至90mm)直接安裝在電梯井道內(nèi),這樣就省出了樓頂電梯機(jī)械房的空間,同時(shí)電梯也能把轎廂直接拉到頂層了。
永磁電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線適用于永磁電機(jī)、曳引機(jī)、電梯主機(jī)產(chǎn)品,可完成電機(jī)部裝、總裝、卯壓、搬運(yùn)、測(cè)試、包裝等生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)線引用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用??梢詼p少操作工人、降低工人工作強(qiáng)度,從而降低公司的運(yùn)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)提高良好的企業(yè)形象。
曳引機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線適用于曳引機(jī)、電梯主機(jī)產(chǎn)品,可完成曳引機(jī)裝配、總裝、輸送、搬運(yùn)、檢測(cè)、包裝等生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)線引用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、外觀精美??梢詼p少操作工人、降低工人工作強(qiáng)度,從而降低公司的運(yùn)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)提高良好的企業(yè)形象。
曳引機(jī)故障分析及排除方法
1、現(xiàn)象:牽引機(jī)制動(dòng)剎車時(shí)有明顯的沖擊感,那頓代頓。
原因:①制動(dòng)蹄和制動(dòng)輪間隙過(guò)大,國(guó)際規(guī)定小于0.7mm。 ②蝸桿軸軸向間隙過(guò)大。 ③蝸輪嚙合齒隙太大,這種情況很容易發(fā)生在牽引機(jī)上已經(jīng)使用了多年。
排除方法:①將清關(guān)調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)要求。 ②檢查蝸輪推力軸承的鎖緊螺母是否松動(dòng),如果沒(méi)有松動(dòng)應(yīng)該減薄墊片,使得間隙符合工廠標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③蝸輪中心距離多種方式如:支架,斜坡和偏心,但可使后隙調(diào)整到出廠要求。
2、現(xiàn)象:機(jī)噪聲,室內(nèi)噪音超過(guò)80dB(A)。
原因:①電機(jī)繞組失效,導(dǎo)致高頻交流聲,發(fā)生在低速繞線操作,有時(shí)也會(huì)發(fā)生高速運(yùn)轉(zhuǎn),是電機(jī)制造的難題。 ②蝸輪接觸點(diǎn)的位置偏向螺釘或蝸輪表面較差(容易發(fā)生在鏟齒表面)。 ③軸軸推力軸承滾道質(zhì)量差。 ④蝸桿滑動(dòng)軸承和推力軸承油塊,使軸承潤(rùn)滑差。 ⑤推力軸承定位端與蝸桿軸垂直方向不同,使軸承滾道偏移。
補(bǔ)救措施:①應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。 ②調(diào)整蝸輪的接觸面積以偏離分離端。如刮鏟造成的一般應(yīng)更換蠕蟲(chóng)。 ③更換合格的軸承。 ④清除油。 ⑤維修或更換軸承座。